| 金属纤维红外线燃烧器的特点： |
| 1．使用温度高：表面温度可达1100℃（极限温度上限1250℃） |
| 2． 热负荷调节范围大，红外线燃烧模式：70－500kw/m2。 |
| 3． 使用寿命长：可达20000小时，维修成本低。 |
| 4． 热辐射效率高：>50%，升温快，节省燃气。 |
| 5． 不易吸水：即使在潮湿环境中进行高温加热也不会对材料造成损坏。 |
| 6． 燃烧均匀稳定：高温状态也没有回火现象，受热均匀。 |
| 7． 热惯性小：升温和冷却快（熄火后5秒内可冷却到常温），可实现自动温控。 |
| 8． 抗热膨胀强：热负荷的剧烈变化不会对材料造成损害。 |
| 9． 强度高：抗一定的机械冲击，对材料没有影响，使安装搬运不容易破损。 |
| 10．设计制作方便：可以根据需要量身定做各种形状和功率不同的燃烧器。 |
| 11．低CO：由于是完全预混燃烧，燃烧更为充分，在红外线燃烧模式下CO<25PP更环保。 |
| 12． 低NOx：在红外线燃烧模式下，<10ppm，相当于欧洲标准。 |
| 13． 无噪音：可以实现安静地燃烧，低于国家1类噪音标准。 |
| 14．热效率高：采用完全预混燃烧方式，空气过量系数极低，热效率较常规燃烧器提高20％以上 |
一.用途
本熔炉主要用于低熔点（≤500℃）金属如铅、锌、锡及其合金的熔化，特别是蓄电池行业铅极板加工的优选设备。
二.特点
1.常规的熔铅炉采用电加热，本设备用燃气红外更节能。
2.本设备属于间接加热，所以金属烧损率为零。
三.基本规格及主要技术参数 （如图）
本设备为24小时连续运行模式（以熔铅炉为例）：
四.经济效益评估
由于目前的熔铅炉多采用电加热方式，现就电加热和天然气加热进行经济性比较，加热功率均为120kw。
1.采用电红外时，电价0.76元/kwh，则使用成本为91.2元/h；
2.采用天然气红外线加热时，耗气量12m3/h，气价3.7元/m3，使用成本为44.4元/h；
3.综合以上两项，每小时减少能源费用46.8元，能源成本降低51％，按年工作时间300天、每天24小时考虑，一年可以节约费用33.7万元。
