ZSH气动执行器简介
1、气动执行器为双作用式。
2、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，具有输出力矩大、体积小，采用全密封防水设计，防护等级高。
3、所有滑动部件采用进口边界轴承，氟碳导向带，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损。
4、箱体采用刚性铸钢壳体，使得箱体具有很高的强度和韧性。
5、气缸采用进口不锈钢或铝合金镜面气缸，摩擦系数小，耐腐蚀，具有超强的耐磨性和可靠性。
6、可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节旋转角，可调节角度范围为-5°～+5°。
7、根据用户要求可提供单作用弹簧复位执行机构。
ZSH气动执行器主要技术参数
| 规格型号 | 额定力矩N | 气源压力MPa | 旋转角度 | 环境温度 |
| ZSH80 | 90-135 | 0.4～0.6 | 90° ±5℃ | -20℃～+80℃但在不冻结条件下 |
| ZSH100 | 140-212 | |||
| ZSH125 | 220-331 | |||
| ZSH160 | 360-542 | |||
| ZSH200 | 980-1470 | |||
| ZSH250 | 1530-2290 | |||
| ZSH300 | 3390-5089 | |||
| ZSH350 | 4600-6920 |
ZSH气动执行器的工作原理
当压缩空气从气口A进入气缸活塞时，使活塞(3)推动活塞杆(4)向右称动,再通过连杆(7)带动曲臂(6)作逆时针方向旋转90度;反之当压缩空气从气口B进入气缸活塞时,使活塞(3)拉动活塞杆(4)向左移动,再通过连杆(7)带动曲臂(6)作顺时针旋转90度。
气动执行机构外形尺寸和连接尺寸表
| 气动执行种类 | 气动执行机构型号 | N | L | I | V | G | F | P | S | O | D | B | H | M | E |
| ZSH36 | ZSH36-Ⅰ | φ80 | 375 | 312 | 84 | 36 | 100 | 112 | 20 | φ60 | φ16 | 2-5 | 18.3 | 4-M8 | 60 |
| ZSH36-Ⅱ | φ20 | 2-6 | 22.8 | ||||||||||||
| ZSH45 | ZSH45-Ⅰ | φ100 | 435 | 367 | 100 | 45 | 122 | 127 | 20 | φ75 | φ20 | 2-6 | 22.8 | 4-M8 | 75 |
| φ25 | 2-6 | 28.3 | |||||||||||||
| ZSH45-Ⅱ | φ125 | φ30 | 2-10 | 33.3 | |||||||||||
| ZSH55 | ZSH55-Ⅰ | φ160 | 540 | 460 | 123 | 55 | 150 | 147 | 30 | φ85 | φ40 | 2-12 | 43.3 | 4-M10 | 85 |
| ZSH55-Ⅱ | φ180 | ||||||||||||||
| ZSH80 | ZSH80-Ⅰ | φ180 | 700 | 612 | 167 | 80 | 220 | 191 | 35 | φ120 | φ40 | 2-12 | 43.3 | 4-M12 | 120 |
| ZSH80-Ⅱ | φ200 | φ50 | 2-16 | 54.3 | |||||||||||
| ZSH80-Ⅲ | φ250 | φ55 | 2-16 | 59.3 | |||||||||||
| ZSH130 | ZSH130-Ⅰ | φ250 | 955 | 862 | 260 | 130 | 340 | 310 | 40 | φ175 | φ50 | 2-16 | 54.3 | 4-M20 | 175 |
| ZSH130-Ⅱ | φ300 | ||||||||||||||
| ZSH130-Ⅲ | φ350 | φ60 | 2-18 | 64.4 | |||||||||||
| ZSH130-Ⅳ | φ400 | 965 | 872 | φ70 | 2-20 | 74.9 |
ZSH气动执行器安装、试验与维护
1、根据安装阀门所需驱动力矩选择相应的气动装置，一般气动装置的最大力矩应为所配阀门所需实际力矩的1.25倍。
2、气动装置与阀门安装正确与否，直接影响气动装置的使用效果。合理安装是必须保证气动装置的输出轴与阀门轴的同轴度，待转动灵活后，再用相应螺钉连结。
3、气动装置两端的调节螺钉，可以微量调整阀门的启闭角度，调整后必须将螺丝帽锁紧、防止松动。
4、安装好后，气动装置与阀门应同时试验，对阀门加压到额定压力，气动装置以气源压力0.4～0.6MPa对气动装置的两个进气口进行切换进气，观察阀门的开启和关闭情况，应转动灵活，无卡阻现象，并做多次复试验。
5、气动装置应定期进行维护和保养。气动装置使用的气源应保持干燥、清洁，定期对与气动装置相配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入气动装置或电磁阀，影响正常工作，在正常情况下，应六个月检验一次，每年检修一次。
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