螺栓螺母压装机
该系列压装机为我公司采用美国先进技术制造的螺栓螺母压装设备，采用气液增力缸作为驱动装置依用户要求可配备全自动送料系统。
技术优势
气液增力缸独特的软到位技术及增力自适应技术保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌，可靠性极高。
抗顶出力及抗扭转力矩高，压装质量可自动检测
不损害工件表面的涂层和镀层。
无压装变形
可多点同时压装效率高自动化程度高
螺栓螺母可自动排序输送，可大大提高工作效率。
APP04型螺栓螺母压装机，最大可压装螺母M10以下 螺栓M5以下；如需压装更大的螺栓螺母请选用吨位更大的螺栓螺母压装机APP08型
技术参数
冲压力：3.2吨
动力来源：气液增压
电源：22V 50HZ
总行程：100mm
压缩空气：5-8Kg
重量：5
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图片名称：无铆钉连接演示
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图片说明：
无铆钉连接技术利用扳件连接冲压设备和我公司设计制造的专用连接模具，通过一个瞬间强高压挤压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无棱边、无毛刺、无撕裂损伤、无应力集中的圆点，使板材之间“流动”形成镶嵌连接。即使在表面已喷漆或镀锌的板件连接时，由于表面的喷层或镀层也随之“流动”变形，从而不会破坏表面，不影响板材的抗腐蚀性。
● 与点焊相比费用可节省30～60%。
● 无须冲孔，无废料，无铁屑产生。
● 单点连接的静态连接强度为点焊的70%。动态疲劳连接强度远远高于点焊。
● 可多点同时连接，效率极高。
● 不损伤连接点出工作的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀。
● 可简便地对连接强度进行无损伤检测。
● 材料在连接点出受到挤压，从而被强化。不会出现力学上的应力集中现象，无连接变形。
● 即使在极狭窄的法兰边上或很小的安装空间内，也可以完美地进行连接。
● 圆点连接的承载性与受载方向无关，即无论是受剪切载荷，还是受顶拉载荷作用，其承载性都相同。
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