产品名称：ZG30Ni35Cr15 专业铸造炉底板、烧结炉破壁板、渗碳炉挡板、高温抗蠕变炉内件、耐热铸钢挡板
材质牌号：ZG30Ni35Cr15（高镍铬奥氏体耐热铸钢）
执行标准：GB/T 8492-2017、GB/T 14992-2005、DIN 17465
铸造工艺：专业精密铸造（熔模铸造/树脂砂铸造）、离心铸造（按需定制），全程可控，适配复杂炉体结构
使用工况：长期工作温度 1050℃~1150℃，短时耐受温度 1200℃，适配烧结炉、渗碳炉、退火炉、淬火炉等高温炉窑，可在重载、渗碳、氧化、冷热交变工况稳定服役
核心优势：专业铸造、抗高温蠕变、抗氧化腐蚀、耐磨抗冲击、不变形、寿命长，可按炉型图纸定制，适配各类高温炉内工装需求
一、材质核心概述
ZG30Ni35Cr15 是一款高镍铬奥氏体耐热铸钢，专为高温炉内关键承载、防护部件设计，以 35% 镍、15% 铬为核心合金元素，搭配适中碳含量（0.25~0.35%），形成高温下稳定的单相奥氏体组织，辅以碳化物强化，从根本上解决普通耐热钢在高温下易软化、易蠕变、易开裂、氧化剥落的痛点。
作为专业铸造材质，其冶炼、铸造工艺经过严格管控，材质纯净度高、组织均匀，兼具优异的高温强度、抗蠕变性能、耐渗碳腐蚀性能和抗热震性能，是烧结炉、渗碳炉等高温炉窑炉底板、破壁板、挡板的专用材质，使用寿命是普通 Cr25Ni20、310S 耐热钢的 3~5 倍。
二、核心化学成分（质量分数，%）
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元素
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C
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Cr
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Ni
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Si
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Mn
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P
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S
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Fe
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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标准范围
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0.25~0.35
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14.0~16.0
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33.0~37.0
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≤1.5
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≤1.5
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≤0.04
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≤0.03
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余量
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典型值
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0.30
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15.0
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35.0
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1.2
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1.0
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0.02
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0.02
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余量
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成分设计亮点：高镍（33~37%）稳定奥氏体组织，确保高温下无相位转变，提升抗蠕变和抗热震能力；高铬（14~16%）形成致密 Cr₂O₃ 氧化膜，有效抵御高温氧化、渗碳气氛侵蚀；中碳优化硬度与耐磨性，兼顾铸造性能与高温强度，适配炉底板重载、挡板抗冲击、破壁板抗冲刷的核心需求。
三、核心物理与力学性能（铸态+高温态）
1. 物理性能
- 密度：7.85 g/cm³
- 熔点：1380~1430℃
- 热导率（800℃）：23 W/(m·K)，导热均匀，避免局部过热变形
- 线膨胀系数（20~1000℃）：16.8×10⁻⁶/℃，热膨胀稳定，适配炉体冷热交变
- 硬度（铸态）：HB 230~290，高温下硬度保持性好，耐磨抗摩擦
2. 高温力学与抗蠕变性能（核心优势）
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工作温度（℃）
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抗拉强度（MPa）≥
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屈服强度（MPa）≥
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100h 蠕变强度（MPa）≥
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蠕变变形率（%）≤
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|---|---|---|---|---|
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1000
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320
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190
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95
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0.1
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1100
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260
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150
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65
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0.15
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1150（短时）
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220
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120
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45
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0.2
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核心特点：1100℃ 长期服役时，抗蠕变性能优异，重载下不下垂、不变形；抗热震性能突出，1100℃ 急冷至室温循环 50 次无裂纹、无剥落，适配烧结炉、渗碳炉频繁启停、冷热交变的工况。
四、专业铸造产品详情（适配烧结炉/渗碳炉）
1. ZG30Ni35Cr15 炉底板（核心产品）
专为烧结炉、渗碳炉、退火炉、台车炉设计，是炉内承载工件的核心部件，专业铸造工艺确保尺寸精准、结构牢固，适配各类炉型安装需求。
- 适用工况：烧结炉物料烧结承载、渗碳炉工件渗碳处理承载，长期承受 1050~1150℃ 高温、工件重载，抵御渗碳气氛侵蚀
- 产品特点：抗高温蠕变能力强，重载（5~10 吨）下长期使用不变形、不下垂；表面光洁，无砂眼、缩孔，不粘工件、不污染炉内环境；耐渗碳、抗氧化，不易氧化起皮，清理便捷
- 规格定制：可按炉型尺寸（长 500~3000mm、宽 300~2000mm、厚 10~50mm）定制，可设计加强筋、通风孔、定位槽，提升承载能力和炉内温度均匀性
2. ZG30Ni35Cr15 烧结炉破壁板
烧结炉专用防护、分隔部件，专业铸造成型，适配烧结炉内高温、高粉尘、高冲刷的恶劣工况，起到分隔炉腔、保护炉体、引导物料的作用。
- 适用工况：烧结炉炉腔分隔、物料导向、炉壁防护，抵御高温烧结粉尘冲刷、高温氧化和物料磨损
- 产品特点：耐高温、抗冲刷、耐磨，不易崩边、不开裂；结构致密，无渗漏，可有效分隔炉内不同温区；铸造精度高，贴合炉体结构，安装便捷
- 定制服务：可按烧结炉图纸定制异形结构、厚度（8~30mm），可设计耐磨层、加强结构，提升使用寿命
3. ZG30Ni35Cr15 渗碳炉挡板
渗碳炉专用温控、防腐蚀部件，专业铸造工艺确保耐渗碳、耐高温性能，适配渗碳炉内强渗碳气氛，起到调节炉内气流、保护炉门、分隔温区的作用。
- 适用工况：渗碳炉炉门挡板、炉内温区分隔板、气流调节板，长期在 1050~1100℃ 渗碳气氛（含 CO、CH₄ 等）中工作
- 产品特点：耐渗碳、抗高温腐蚀，不脱碳、不脆化；高温强度高，不易变形、不坍塌；密封性好，可有效稳定炉内温度和气氛，提升渗碳工件质量
- 定制服务：可按渗碳炉型号、尺寸定制，支持异形结构、打孔、折弯，适配不同炉体安装需求
4. 其他定制炉内铸件
依托专业铸造实力，可同步定制 ZG30Ni35Cr15 材质的炉内支撑块、导卫件、炉门衬板、喷嘴护套、承重支架等各类耐热抗蠕变铸件，适配烧结炉、渗碳炉及各类工业炉窑的维修、技改、新建需求。
五、专业铸造优势与质量保证
1. 专业铸造实力
- 工艺保障：采用精密熔模铸造、树脂砂铸造，可生产复杂结构铸件，尺寸精度可达 ±1mm，表面粗糙度 Ra≤6.3μm，无需二次加工即可安装
- 冶炼管控：采用电弧炉+精炼工艺，原料选用优质电解镍、高碳铬铁，材质纯净度高，无夹杂、无疏松，组织均匀稳定
- 定制能力：拥有专业设计、铸造团队，可对接客户炉型图纸，优化铸件结构，适配高温工况需求，支持小批量、大批量定制，1件起订
2. 严格质量管控
- 材质检测：每批次铸件均进行光谱成分分析，确保符合 ZG30Ni35Cr15 标准，附材质证明书（COA）
- 探伤检测：关键铸件（炉底板、破壁板）进行 100% 磁粉探伤（MT）、超声波探伤（UT），无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷
- 性能检测：支持高温拉伸、抗蠕变试验、抗氧化试验，可提供第三方检测报告（SGS/BV），不合格无条件退换
- 工艺保障：铸件经 1150℃ 固溶退火处理，消除内应力，稳定组织，提升高温性能和使用寿命
六、适用行业与炉型
- 适用行业：冶金、钢铁、锻造、热处理、粉末冶金、机械制造等
- 适配炉型：烧结炉、渗碳炉、退火炉、淬火炉、台车炉、井式炉、辊底炉等各类高温工业炉窑
- 应用场景：炉内承载、分隔、防护、导向，解决高温工况下铸件变形、开裂、腐蚀的行业痛点
七、包装与配送
- 包装标准：铸件表面涂刷高温防锈油，包裹防水膜+防潮纸，搭配木托盘/木箱包装，防止运输过程中碰撞、变形、锈蚀
- 标识规范：每件铸件标注材质、规格、批号、生产日期，附带材质证明书和检测报告
- 物流配送：全国配送，支持加急发货，专业物流团队全程跟进，确保铸件安全、准时送达现场，可协助现场安装指导
定制咨询：专业铸造 ZG30Ni35Cr15 耐高温抗蠕变炉底板、烧结炉破壁板、渗碳炉挡板，可按炉型图纸、尺寸、工况定制，严控材质与工艺，保障产品使用寿命，欢迎来图来样洽谈，提供一对一技术对接与定制方案！
