在石油、化工、冶金、电力等行业都大量应用水泵，其耗电量不容小视。对水泵系统进行节能改造，对企业降耗增效具有很大经济价值。
（3）管路损失：管路损失要尽可能降低，尽量消除节流损失。
我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点，对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断，利用***理论和科学方法，找出水泵系统存在的问题，有针对性地采取切实***措施，***深入挖掘各项潜力，提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、zui大限度地降低管路损失，通过三方面的有机结合，实现节能目标，这就是我们的节能原理。
下面对深圳万科物业水泵房节能改造实例，小编在此和大家交流、分享一下循环水泵系统节能改造的一点心得。 我们把水泵系统节能原理概括为一句话，就是“用高效水泵在高效点工作，降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”。这句话包含了高效水泵（水泵效率）、高效点、管路损失三个关键词，也是水泵系统节能的三个关键点。 （1）高效水泵（水泵效率）：要节能，水泵效率必须高。水泵低首先取决于设计水平，其次取决于制造精度和质量； （2）高效点：同一台水泵，在不同的流量点其效率是不同的，一般在额定工况附近效率zui高，如果偏离额定工况较多，水泵额定效率即便很高，其实际运行效率也不高。再延伸一点说，高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区，也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点。
对水泵节能的具体措施有以下几点：
1、现场调研，正确诊断系统存在问题，有的放矢，确定设计参数。
2、凭借高超设计水平和节能理念，提高设计工况点的额定效率。习和利用三元流等设计理论，结合CFD流场分析和动态模拟，瞄准特定工作范围，借鉴水利模型，采用CAD设计软件，zui重要的是我们有经验丰富的高级设计师，将几十年的设计经验和体会融入其中，有效地避免或减小了叶轮内部的回流、脱流以及出口的射流-尾迹现象，大幅度减少冲击和水力损失，使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值，用高效水泵或高效叶轮（三元流叶轮）替换旧泵或旧叶轮。
3、消除工况偏移造成的效率低下。
普通水泵都是系列化定型产品，用适当间隔的有限的规格参数，来满足千差万别的工况，不可能针对某厂具体需要参数来设计制造。 水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性，必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配，这就导致水泵偏离高效运行区间；由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区；这都会导致效率低下，造成能源浪费。
我们根据具体情况，采取各种措施消除工况偏移状况，使水泵重回高效区工作。
