精密电子半导体公司无尘车间安装，净化车间工程
下图为已完工的实拍图片：
所谓半导体电子无尘车间，指的是洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级净化车间（即每立方米所含0.5微米的灰尘数量小于或者等于3520颗），1000级（小于35200个），10000级（小于352000颗），100000级（小于3500000颗）
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所谓半导体电子无尘车间，指的是洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级净化车间（即每立方米所含0.5微米的灰尘数量小于或者等于3520颗），1000级（小于35200个），10000级（小于352000颗），100000级（小于3500000颗）
在绝大多数情况下，无尘车间运行中风速越低，过滤器的使用效果越好。风量越大也就洁净的越高，万级净化车间已经可以满足半导体的工艺要求！
小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。
经验表明，对于净化车间的高效过滤器，风量减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风量增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。因此在净化工程装修时就需要考虑到防静电以及恒温恒湿的技术设计，带静电材料的过滤效率会明显改变。
如果你知道材料上有静电，那你需要做的便是做好防静电处理，静电处理方式有防静电地板，防静电柱体结构以及防静电桩以及防静电手环等等...
一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响，但观察风速对阻力的影响要容易得多。
对于高效过滤器，气流穿过滤材的速度一般在0.01～0.04m/s，在这个范围内，过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。
例如，一只484×484×220mm的高效过滤器，在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa，如果使用中的实际风量是500m3/h，它的初阻力可降为125Pa。这个就是净化车间工程中需要应用和核算的数据！对于精密电子半导体无尘车间可以参考
对于空调箱中的一般通风用过滤器，气流穿过滤材的速度在0.13～1.0m/s范围内，阻力与风量不再是线性关系，而是一条上扬的弧线，风量增加30%，阻力可能会增加50%，若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数，你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。
以上内容为我公司的净化车间施工心得，欢迎来人或来电咨询相关业务！
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