深圳市鑫路远电子设备有限公司是一家专业从事液控设备的研发、生产和销售的高新技术企业深圳鑫路远全自动点胶机设备的胶水根据粘稠度可分为低粘度、中粘度、高粘度。通常情况下低粘度的胶水多应用于大面积的涂抹，如覆膜、灌封、大面积粘接等，中等粘度的胶水操作容易，适用于大多数的粘结，密封等操作，高粘度的胶水吐出较困难，流动性弱或几乎无流动性，适用于围堰，补强等。有些产品由于工艺的需求，必须要用到较高粘度的胶水，在全自动点胶机点胶的过程中，由于粘度高，有时会拉丝，影响点胶的质量及美观度，那么如何解决拉丝问题呢？
除了这个方法外，鑫路远电子从多年的实践经验出发，总结出以下几种常见的解决方案，仅供参考。
1.开胶延时
在打开胶头时，全自动点胶机设备的胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。为防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。
2.关胶延时
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭全自动点胶机的胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。为防止发生，在关闭胶头后，延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。
3.拉丝高度
由于某些胶水的黏度较大，在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断，不影响涂胶轨迹。
4.上抬高度
当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止全自动点胶机设备的胶头撞针，在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。
5.提前关胶
在连续轨迹涂胶中，在到达终点之前先关闭胶头，以余压和余胶走完最后一段轨迹，避免结束段堆胶。
6.结束动作
在整个示教轨迹点胶结束后，为了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工误差，用户可以设定全自动点胶机设备胶头移动至指定位置，或加工文件起点，或加工档结束点，或复位，或进行档连接。
7.斜拉上抬
由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。因此在关闭全自动点胶机胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
如果公司对产品的品质要求非常苛刻的话，可以从硬件方面考虑，全自动点胶机设备厂家在选择阀门的时候，可以配备专门针对高粘度流体的阀，如进口螺杆阀，把胶水粘度值提供给厂商，厂商会针对胶水的粘度值，帮你配型，达到完美的点胶效果，这种方法是比较理想的解决方案。当然这种类型的点胶阀价格比较贵，但它可以很好的解决全自动点胶机点胶时出现的拉丝问题。
