灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥为胶结材料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配置而成。与传统的细石混凝土相比，具有快硬、高强、无收缩、流动性好和施工易于控制等特点。与传统的环氧砂浆相比，具有膨胀性好、施工简便快速等特点。本产品性能符合GB/T50448-2015标准。
联系电话：18211171869
18800147987
技术特点：
早强高强:三天强度最低可达40Mpa以上。
高自流:不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀:确保设备与基础无缝接触。
耐油渗:密实抗渗适应机座油污环境
耐候性好:-40℃~600℃长期安全使用。
一、灌浆料的配制
1、灌浆料现场加水搅拌后即可使用，加水量为13-15%，搅和用水为清洁自来水，使用其它水源时应符合JGJ63。
2、采用机械搅拌时间为2-3分钟，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。
3、每次搅拌量应保证在40分钟内完成。未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。
4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
5、冬季施工中，应采用热水搅和灌浆料，水温50~70℃，灌浆料入模温度宜大于10℃，并及时采取覆盖保温养护措施，养护时间不小于72小时。
二、地脚螺栓锚固
1、螺栓埋设深度≥15 d （d为螺栓直径）。
2、钻孔或预留孔应符合下表要求：
|
螺 栓 直 径 与 孔 壁 距 离 |
|
|
螺栓直径（ mm ） |
螺栓表面至孔壁的距离 |
|
12-14 |
≥8 |
|
12-22 |
≥15 |
|
24-42 |
≥20 |
|
48-64 |
≥30 |
|
76-100 |
≥40 |
|
≥100 |
≥50 |
3、地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20 Mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
4、用水量为12~13%，若灌浆层表面有泌水现象，可布撒干料吸干水分。灌浆结束后不得调整螺栓。
5、为增加剪切力，灌浆层表面应低于螺栓孔10~20mm.
6、锚固地脚螺栓施工工艺：
三、设备二次灌浆
1、清扫设备基础表面。不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时充分湿润设备基础表面。灌浆前1小时，应吸干积水。
2、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以小于10m为宜。
3、进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时灌浆。
4、有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24小时后可再进行二次灌浆。
5、每次灌浆层厚度不宜超过100 mm，灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行导流。
6、二次灌浆施工工艺：
四、养护
1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行GB50204的有关规定。
3、拆膜时间的确定
以达到灌浆料28 d强度的30%（20 Mpa）作为拆膜时间的依据；
|
不同温度下达到20 Mpa的时间 |
||||||
|
日最低气温（℃） |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
|
时间（h） |
96 |
90 |
72 |
48 |
36 |
24 |
4、养护时间的确定
以膨胀值达到0.02%作为养护时间的依据；
|
不同温度下膨胀值达到0.02%的时间 |
||||||
|
日最低气温（℃） |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
|
时间（h） |
14 |
12 |
10 |
7 |
5 |
4 |
五、检验内容及方法
1、流动度按照GB8077执行，抗压强度按GB177进行，膨胀率按GBJ119进行。
2、试验时，将搅拌好的灌浆料，自然倒入试模中充满，不需跳桌及振动台振动。
3、不同试模尺寸强度换算关系见下表：
|
各种试模尺寸间强度换算关系 |
||||
|
龄期（d） |
试模尺寸（mm） |
|||
|
1 |
40×40×160 |
70.7 |
100 |
150 |
|
强度比（%） |
||||
|
3 |
100 |
90 |
90 |
90 |
|
100 |
80 |
80 |
80 |
|
|
28 |
100 |
70 |
70 |
70 |
施工验收应按设计要求及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行。
七、包装与储存
产品采用纸塑复合袋包装，袋重40±1kg。在保持干燥、密封袋装的条件下可保持6个月。
八、售后服务
本厂将提供热诚的技术咨询服务，并派人到施工现场进行技术指导。
