振动电机的安装方式需根据电机类型（卧式、立式）、设备需求及振动传递效率确定，核心是确保牢固固定与振动有效传递，常见方式如下：
一、按电机与设备的连接方向分类
1. 卧式安装（最常用）
适用电机：如YZH系列、YBH系列等卧式振动电机（电机轴呈水平方向）。
安装形式：电机通过底部或侧面的法兰/地脚螺栓，直接固定在振动设备（如振动筛、给料机）的机架或槽体上。
特点：稳定性强，振动方向多为水平或倾斜方向，适合驱动直线振动筛、直排筛、振动给料机等。
关键要求：螺栓需使用防松螺母+弹簧垫圈，并按规定扭矩拧紧，避免振动导致松动。
2. 立式安装
适用电机：立式振动电机（如YZS系列立式型号，电机轴呈垂直方向）。
安装形式：电机通过顶部或底部的法兰盘，垂直固定在设备的中心或位置（如圆振动筛的筛箱顶部、振动料斗的底部）。
特点：振动方向多为垂直或圆周方向，适合驱动圆振动筛、振动料斗、旋振筛等。
关键要求：需保证电机轴线与设备振动中心一致，避免偏心导致额外噪音或部件损坏。
二、按电机数量与组合方式分类
1. 单电机安装
适用场景：轻型设备（如小型给料机、直排筛），或需产生单一振动轨迹（如椭圆、圆运动）的设备。
原理：单台电机通过偏心块产生离心力，直接驱动设备振动。
示例：小型振动给料机常用1台卧式YBH系列电机，使槽体产生直线振动。
2. 双电机（或多电机）安装
适用场景：中型/重型设备（如大型直线振动筛、脱水筛），需增强激振力或调整振动轨迹。
常见组合形式：
同向旋转（同步）：两台电机转速相同、转向一致，通过调整偏心块夹角，增强或减弱总激振力，适合需要大激振力的筛分场景。
反向旋转（同步）：两台电机转速相同、转向相反，抵消水平方向分力，仅保留垂直方向振动（或产生直线振动轨迹），常用于直线振动筛，保证物料沿筛面匀速前进。
关键要求：双电机需选用同型号、同参数产品，确保同步运行，避免共振。
三、特殊安装方式
1. 法兰式安装
适用场景：电机需与设备紧密贴合传递振动，或空间受限的情况（如振动料斗、小型旋振筛）。
形式：电机自带法兰盘，通过螺栓直接与设备的法兰接口连接，无需额外机架。
特点：结构紧凑，振动传递效率高。
2. 底座式安装
适用场景：设备机架有预留安装座，或需通过底座缓冲振动（如部分重型振动筛）。
形式：电机先固定在专用底座上，底座再与设备机架连接，部分底座可加装减震垫（需根据设备需求选择是否减震）。
安装核心注意事项
1. 固定强度：所有连接螺栓必须采用高强度螺栓（如8.8级及以上），并涂抹防松胶或使用防松结构，防止振动松脱。
2. 水平/垂直校准：卧式电机安装需保证电机轴线水平，立式电机需保证轴线垂直，避免偏心运行。
3. 振动隔离：若需减少设备振动对地面/周边设备的影响，可在电机或设备底部加装橡胶减震垫、弹簧减震器（需根据激振力匹配减震元件参数）。
4. 空间预留：电机周围需预留足够空间（通常≥10cm），便于散热、维护及避免与其他部件碰撞。