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郑州氮封装置|氮封装置调节阀

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产品价格: 1200/人民币 
最后更新: 2012-11-03 21:04:34
产品产地:
发货地: 郑州 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
最少起订: 1
浏览次数: 1254
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  • 公司基本资料信息
    • 郑州诺华机电设备有限公司
    • 刘先生先生 销售经理
    • 会员[家家通会员产品]
    • 邮件674277116@qq.com
    • 手机13683805352
    • 电话
    • 传真
    • 地址河南省郑州会展路中心第一国际2123号
    • 进入商铺
     
    产品详细说明
     

    氮封装置

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    概述
    氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。
    氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及
    ZMQ-16K
    型单座切断阀组成。
    储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调
    节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为
    0.1Mpa
    压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至
    0.1Mpa
    以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 66 Kpa以下,
    介质温度温度≤80

    产品特点

    氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
    氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa50mm.w.c,高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
    调整:
    供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa100mm.w.c,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
    泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa200mm.w.c;
    呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

    零件材料

    名称

    材料

    阀体

    ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti

    阀杆、阀芯、阀座

    1Cr18 Ni9Ti

    膜片

    丁腈橡胶夹增强绦纶织物

    弹簧

    60Si2Mn

    波纹管

    1Cr18 Ni9Ti


    主要技术参数

    公称通径DN(mm)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    额定流量系数(KV

    8

    11

    20

    32

    50

    80

    100

    160

    额定行程(mm

    6

    8

    10

    15

    20

    公称压力PN(Mpa)

    0.10

    压力调节范围(MP a

    0.55.5510914131918242328
    27
    3331383644425149585666

    介质温度(

    ≤80

    调节精度(%)

    ±10

    允许泄漏量(L/h

    10ˉ4×阀额定容量


    外形尺寸

    公称通径DN

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    A

    192

    232

    308

    H

    629

    631

    652

    666

    689

    797

    837

    1050

    L

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    G(Kg)

    18

    19

    21

    23

    25

    37

    50

    59


    法兰规格              单位:mm

    公称通径DN

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    D

    105

    115

    140

    150

    165

    185

    200

    220

    D1

    75

    85

    100

    110

    125

    145

    160

    180

    B

    16

    18

    20

    22

    n-ф

    4-14

    4-18

    8-18

    f1×D2

    2×56

    3×65

    3×76

    3×84

    3×99

    3×118

    3×132

    3×156


    安装事项

    1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。 2)为便于现场维护与操作,阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀,阀组安装方案。 3)阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法尘连接,要注意同轴度,并应安装在环境温度不超过-2555的场合使用。


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