| 产品型号 | MV86A |
| 主 轴 | |
| 主轴转速 (选择) rpm | 8,000 (10,000) |
| 最大主轴功率 (选择) kW | 11 (15) |
| 主轴端孔斜度 | BT40 |
| 行 程 | |
| X 轴行程 mm | 850 |
| Y 轴行程 mm | 600 |
| Z 轴行程 mm | 600 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 mm | 80~680 |
| 工 作 台 | |
| 工作台尺寸 mm | 950 x 600 |
| T型槽尺寸 - 槽数 × 宽度 × 间距 mm | 5 x 18 x 100 |
| 工作台最大平均负载 kg | 800 |
| 进 给 | |
| 快速押送速度(X/Y/Z) m/min. | 30/30/24 |
| 切削押送速度 mm/min. | 1~10,000 |
| 自动换刀系统 | |
| 刀具數量 (选择) T | 20 (24/30) |
| 刀具重量 kg/pc | 6 |
| 最大刀具尺寸 mm | ø95 x 300 |
| 其他 | |
| 空压源 kg/c㎡ | 5.5 |
| 动力源(变压器容量) kVA | 25 (25) |
| 机器重量 kg | 6,450 |
| 产品型号 | MV86A |
| 工具箱 |  |
| 工作灯 |
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| 警示灯 |
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| 机台清洗喷枪 |
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| 切削液系统 |
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| 切削吹屑装置 |
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| 主轴吹屑装置 |
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| 主轴空气轴封 |
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| 中央自动润滑系统 |
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| 油水分离机 |
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| 主轴中心出油 |
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| 地基螺栓 | |
| 水平调整块及螺丝 |
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| 油雾切削装置 |
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| 油路刀杆功能 |
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| 底座冲屑装置 |
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| 铁屑输送机 |
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| 工件量测系统 |
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| 自动断电系统 |
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| 电气箱热交换器(热管式) |
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| 电气箱热交换器(冷媒式) |
|
| 机械,电气,操作说明书 |
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| 刚性攻牙 |
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| 滑道护盖(X,Y,Z) |
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| 光学尺 |
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| 自动门 |
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| 安全门 |
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| 旋转工作台(第四轴) |
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| 主轴温度控制系统 |
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| 大流量切削液泵浦 |
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| 自动刀具长度量测器 |
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| 全密闭式防护板金(加上盖) |
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| 密闭式防护板金 |
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| 环状冲屑 |
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| 螺旋式动力卷屑装置 |
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| 自动交换工作台 |
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| 喷枪吹屑 |
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| 油压系统 |
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| 油雾收集装置 |
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| CE | |
| 高/低档齿轮箱 |
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| 刀具断裂检出 |
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| 自动灭火器 |
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| 机身加高250mm |
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| 自动换刀系统(ATC) |
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| STC Plus | |
| 纸带过滤装置 |
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| 远心分离机 |
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| 辅助工作台 |
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| 控制系統：MXP-200B | |
| 控制系統：MXP-200C | |
| 控制系統：XP300S | |
| 控制系統：HEIDENHAIN iTNC-530 | |
| 控制系統：FANUC 18i-MB | |
| 控制系統：MXP-100i | |
| 控制系統：FANUC 0iMD | |
高刚性的机体结构及高精度加工能力
▲采用高韧性强化米汉纳铸件，整合严谨的硬轨剷花技术。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统，确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好，排除悬垂现象，维持最佳的动态水平精度及耐久性。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统，确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好，排除悬垂现象，维持最佳的动态水平精度及耐久性。
运动快速确保最佳精度
▲最佳力流设计的进给系统采用高刚性直结设计。
▲装配预拉。
▲Z轴头部配重亦有引导杆装置，运动快速确保最佳精度。
▲环保的油水分离设计及切屑自动汇排流设计。
▲人性化的人机操作介面。
▲装配预拉。
▲Z轴头部配重亦有引导杆装置，运动快速确保最佳精度。
▲环保的油水分离设计及切屑自动汇排流设计。
▲人性化的人机操作介面。
高速高精密主轴
▲主轴采用精密级斜角滚珠轴承，转速可达8,000rpm、10,000rpm (选择)。
▲若需要正高扭力输出时，可选择齿轮箱，最高转速可达8,000rpm、10,000rpm (选择)。
▲若需要正高扭力输出时，可选择齿轮箱，最高转速可达8,000rpm、10,000rpm (选择)。
稳定可靠的ATC
▲本机之换刀方式有两种供客户选用。
▲20把刀圆盘式刀库(标准)刀盘采用分离式刀爪及弹簧定位，无刀盘破裂之虞；刀盘加装活动保护盖设计，防止灰尘及切屑侵入，确保刀具之清洁维护。
▲24/30把刀刀臂式刀库(选择)采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
▲20把刀圆盘式刀库(标准)刀盘采用分离式刀爪及弹簧定位，无刀盘破裂之虞；刀盘加装活动保护盖设计，防止灰尘及切屑侵入，确保刀具之清洁维护。
▲24/30把刀刀臂式刀库(选择)采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
高刚性进给系统
▲Y轴大跨距800mm，配合鞍座封闭箱形铸件设计，有最佳的动态精度。
▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有最佳之刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划，主轴转速8,000rpm、10,000rpm(选择)，可追加齿轮箱，提升低速之扭力。
▲油水分离设计，提升客户的环保环境，切削液系统寿命延长。
▲可入标准高柜之设计，海运运输成本低，故竞争力提升。
▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有最佳之刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划，主轴转速8,000rpm、10,000rpm(选择)，可追加齿轮箱，提升低速之扭力。
▲油水分离设计，提升客户的环保环境，切削液系统寿命延长。
▲可入标准高柜之设计，海运运输成本低，故竞争力提升。
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Z轴基准面为外侧支撑设计
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可获得最大的切削刚性。 ▲可兼具Z轴移动之顺畅。 |
