| 产品型号 | YM106A |
| 主 轴 | |
| 主轴转速 rpm | 45~8,000 |
| 主轴马力 (连续/30分钟/10分钟) kW | 5.5/7.5/11 |
| 主轴端孔斜度 | BT40 |
| 主轴前端轴承直径 mm | ø70 |
| 行 程 | |
| X 轴行程 mm | 1,020 |
| Y 轴行程 mm | 600 |
| Z 轴行程 mm | 600 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 mm | 80~680 |
| 主轴中心至机身钣金钱元距离 mm | 617 |
| 工 作 台 | |
| 工作台尺寸 mm | 1,120 x 600 |
| T型槽尺寸 - 槽数 × 宽度 × 间距 mm | 5 x 18 x 100 |
| 工作台最大平均负载 kg | 800 |
| 进 给 | |
| 快速押送速度(X/Y/Z) m/min. | 30/30/24 |
| 切削押送速度 mm/min. | 1~10,000 |
| 自 动 换 刀 系 统 | |
| 刀具数量 T | 24 |
| 刀具重量 kg/pc | 6 |
| 拉刀螺杆规格 | MAS-P40T-1 |
| 最大刀具尺寸 mm | ø90 x 300 |
| 邻近无刀具最大直径 mm | ø140 |
| 刀具自动交换方式 | 刀臂式 |
| 选刀方式 | 随机记忆方式 |
| 其 它 | |
| 空压源 kg/c㎡ | 5.5 |
| 动力源 kVA | 24(25) |
| 机器重量 kg | 6,500 |
| 产品型号 | YM106A |
| 工具箱 |  |
| 工作灯 | |
| 警示灯 | |
| 安全门 | |
| 机台清洗喷枪 | |
| 切削液系统 | |
| 主轴吹屑装置 | |
| 主轴空气轴封 | |
| 切削吹屑装置 | |
| 螺旋卷屑装置 | |
| 喷枪吹屑 | |
| 全密闭式防护板金 | |
| 水平调整块及螺丝 | |
| 伸缩钣金 | |
| 中央自动润滑系统 | |
| 油水分离机 | |
| 电器箱热交换器(热管式) | |
| 机械、操作说明书 | |
| 保养维护说明书 | |
| 控制器：FANUC 0iMD | |
| 自动门 |  |
| 地基螺栓 | |
| 铁屑输送机+铁屑车 | |
| 底座冲屑 | |
| 油雾切削装置 | |
| 油雾收集系统 | |
| 油路刀杆功能 | |
| 高低档齿轮箱 | |
| 主轴温度控制系统 | |
| 主轴中心出油 | |
| 旋转座台(第四轴) | |
| 电器箱热交换器(冷煤式) | |
| 大流量切削泵浦 | |
| 自动刀具长度量测器 | |
| 环状冲屑 | |
| 自动断电系统 | |
| 三轴光学尺 | |
| Manual Guide 0i | |
| AICC功能 | |
高刚性的机体结构及高精度加工能力
▲採用高韧性强化米汉纳铸件，整合严谨的硬轨铲花技术。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统，确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好，排除悬垂现象，维持最佳的动态水平精度及耐久性。
▲高刚性的机体结构及精密的轴向进给系统，确保高精度加工能力。
▲工作台支撑良好，排除悬垂现象，维持最佳的动态水平精度及耐久性。
运动快速确保最佳精度
▲最佳力流设计的进给系统采用高刚性直结设计。
▲装配预拉。
▲Z轴头部配重亦有引导杆装置，运动快速确保最佳精度。
▲环保的油水分离设计及切屑自动汇排流设计。
▲人性化的人机操作介面。
▲装配预拉。
▲Z轴头部配重亦有引导杆装置，运动快速确保最佳精度。
▲环保的油水分离设计及切屑自动汇排流设计。
▲人性化的人机操作介面。
高速高精密主轴
▲主轴采用精密级斜角滚珠轴承，转速可达8,000rpm。
▲若需要更高扭力输出时，可选择齿轮箱,最高转速可达8,000rpm。
▲若需要更高扭力输出时，可选择齿轮箱,最高转速可达8,000rpm。
稳定可靠的ATC
▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
▲24把刀刀臂式刀库采用滚子齿凸轮换刀机构，迅速可靠，节省非切削时间，提升机台效率。
高刚性进给系统
▲Y轴大跨距800mm，配合鞍座封闭箱形铸件设计，有最佳的动态精度。
▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有最佳之刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划，主轴转速8,000rpm，可追加齿轮箱,提升低速之扭力。
▲油水分离设计，提升客户的环保环境，切削液系统寿命延长。
▲底座地基螺丝跨距1,030mm，包含X轴全行程。底座V型肋设计，符合力流原理，有最佳之刚性。
▲Y轴行程600mm，涵盖大部分的模具及零件加工之需求。
▲模组化的主轴规划，主轴转速8,000rpm，可追加齿轮箱,提升低速之扭力。
▲油水分离设计，提升客户的环保环境，切削液系统寿命延长。
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Z轴基准面为外侧支撑设计
▲L/W＝最佳化比例。 ▲可获得最大的切削刚性。 ▲可兼具Z轴移动之顺畅。 |
