- 品牌：瑞昱
- 型号：200CSQ680-38
- 作用原理：潜水泵
- 输送介质：泥浆泵
- 用途：普通用途泵
- 驱动方式：电动泵
- 介质温度类型：常温泵
- 材质：铸钢
- 最大出口压力类型：低压泵Pd≤4MPaMPa
- 最大出口压力数值：0.6MPa
- 额定流量Q：680m3/h
- 额定扬程H：38m
- 叶片式泵叶轮级数：单级泵
- 叶片式泵吸入方式：单吸泵
- 叶片式泵叶轮形式：半开式叶轮
- 叶片式泵壳体型式：蜗壳式
- 叶片式泵泵轴位置：立式泵
- 额定转速n：1450r/min
- 轴功率Pa：45kW
- 泵效率η：85％
- 容积效率ηv：75％
- 汽蚀余量NPSH：0.0909m
- 允许吸上高度：15m
- 吸入口直径Ds：200mm
- 排出口直径Dd：200mm
- 活塞/柱塞直径：300mm
- 活塞/柱塞行程：600mm
- 往复次数n：80r/min
- 计量精度：0.0909
- 最大允许颗粒直径：60mm
- 介质粘度ν：800mm2/s
- 介质温度：140℃
- 工作温度：110℃
- 环境温度：80℃
- 外形尺寸：600*300*300mm
- 重量：975kg
- 叶轮数：2
- 电缆长度：10
- 包装：木箱
- 电机：国标
渣浆泵的性能参数耐高温渣浆泵顾名思义就是潜到水下抽沙的泵，别名吸沙泵或排沙泵，主要用于河道、水电站、水库、湖泊、大坝、沉井等水底抽沙和清淤工作。其允许输送浆体的重量浓度：灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆、泥浆、淤泥、淤沙、污泥、矿砂、海沙等60%。格。产品耐磨性能好，型号多，方便选型，可满足于流量大，扬程高的环境。
产品主要性能：
1.整体设备简单，不需配备辅助搅拌装置或反冲喷射装置，操作简便，机组总预算降低。
2.流道宽畅，抗堵塞性能好，能通过较大固体渣浆矿渣颗粒。
3.泵的密封采用硬质合金机械密封能防止高压水和杂质进入电机内腔。
4.叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造，耐磨、耐腐、排砂能力强。
5. 渣浆泵的性能参数耐高温渣浆泵电机潜入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更彻底。
性能参数:
口径：50-400(mm)
流量：10-2000(m3/h)
扬程：5-70(m)
介质温度：常温型≤60℃ 耐高温型≤140℃
固态混合物重量浓度：灰浆浓度≤45% 矿浆浓度≤60%
转速：电机直联传动 2900/1450/980r/min
电源：电源为50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V三相交流电源
用途：
1、吸取沉井、水井中的污泥及泥浆。
2、淘金沙、抽铁砂、抽钢砂、抽石英砂、尾砂等。
3、沉淀池、水电站、水库、河道、电厂、沉井、矿井、鱼塘污泥及泥沙清理。
4、 渣浆泵的性能参数耐高温渣浆泵吸取各种电厂粉煤灰，煤泥。
5、吸取江、河、湖、海等水底黄沙。
6、输送其他含较大固体颗粒的介质。
7、吸取各种水浆作业加工的各种固体浆状物品。
8、江河湖海等水域抽沙。
9、煤矿煤渣、煤泥、煤浆清理。
我公司在不以降低产品技术性能，更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格供货给需方。公司设有专门的 渣浆泵的性能参数耐高温渣浆泵售后服务部门。在保修期内将免费维修或更换属生产质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，我们提供的配件只收取成本费用，保修期内如果因客户人为因素造成的设备损坏，我们将按成本价收取费用，并进行指导使用，避免再次出现人为故障。
渣浆泵的性能参数耐高温渣浆泵故障原因及排除方法：
故障（一）启动时电机不转有嗡嗡声。
01.电压过低。 排除方法：调整电压至额定电压。
02.电机单相运转 。 排除方法：检查电路，接通断相。
03.泵内有异物卡死。 排除方法：清理异物。
04.叶轮与内泵壳或吸水板摩擦。 排除方法：调整叶轮间隙至正常值。
故障（二）不出水或出水量少。
01.叶轮反转。 排除方法：调换电源任意两相接头。
02.滤水网被阻塞。 排除方法：清理堵塞物。
03.进水口露出水面。 排除方法：降低泵位置至淹没电机。
04.输水管泄漏或堵塞。 排除方法：更换管道或清除异物。
05.叶轮与吸水板间隙过大。 排除方法：调整间隙。
故障（三）绝缘电阻降至5M以下。
01.电缆接头损坏。 排除方法：重新处理电缆接头。
02.定子绕组绝缘损坏。 排除方法：更换定子绕组。
03.电机腔内进水。 排除方法：排出水分，烘干绕组，解决进水故障。
04.电缆损坏。 排除方法：修复电缆。
故障（四）运转不平稳震动严重。
01.叶轮严重磨蚀。 排除方法：更换叶轮。
02.杂物卡住转动部件。 排除方法：清理杂物。
03.轴承损坏。 排除方法：更换轴承。
故障（五）电流小
01.管路淤塞。 排除方法：清理管路。
02.叶轮严重磨损。 排除方法：更换叶轮。
03.频率过低。 排除方法：提高频率。
04.叶轮及滤网堵塞。 排除方法：清理异物。
故障（六）电流大
01.电压低。 排除方法：检查电源或调整发电机。
02.堵塞泵体或管路。 排除方法：清理堵塞。
