518S测厚仪
测量原理
518S测厚仪通过进行标准的楔形切割方法进行测量。在这种情况下，试样以一个规定的角度进行切割。通过切割面的投影宽度利用简单的几何关系可计算出涂层的厚度。518S将涂层的破坏控制为一个非常小的锥形孔如图所示。在测量显微镜中，可见一系列的同心圆，使用测量显微镜测量同心圆的半径差值，再乘一个已知系数便可计算出膜厚。
测量仪器
518S型漆膜检验仪为一紧凑的仪器。所有的重要部件：钻孔工具、测量显微镜、样品照明和电池，都安装在一个坚固的外壳中。钻头和显微镜可以水平滑动使518S具有独特的功能：仪器在钻孔后不需移动即可测量。钻头弹性地安装在滑槽中，这样可以用最小的力将其压到样品上，然后钻头会自动启动。碳化钨钻头更换容易，并可提供高精度的不同切割角度钻头以符合4个标准测量范围。测量显微镜放大倍数为50，有100条刻度线，所以分辨率均为1%无论量程是多少。
照明开关在518S漆膜检验仪前面，可设置为连续或间断照明以延长电池寿命。使用的是9V可充电电池，也可使用充电器操作。
显微镜可在2个方向移动(旋转90°)，且刻度可旋转，所以518-S特别适用于测量曲面样品的椭圆孔。
操作方法
用518S漆膜检验仪测量涂层厚度非常简单：用标记笔作一个比较标记，将仪器放在样品表面，将钻头移到测试点的上方并降低使马达打开。钻透涂层一直达到基材。移动显微镜到打孔处的上方，把灯打开，读出基材和比较标记间的刻度数，再乘以一个刻度因数便得到测量
结果。特殊应用(多层涂层系统的单一涂层，曲面样品的测量)请查阅操作说明书。
涂层测厚仪548
测量原理
548测量原理与518S相同为楔形切割原理
测量仪器
548将518S的应用进行了扩展，特别对钻孔敏感的产品，主要是硬易碎的产品，这些产品可能因钻头的少许偏离中心轴，使材料在切割边缘可能破裂甚至脱落，导致用显微镜测量时界面难以判断。
为了减少这些不足，推出了台式仪器548，其配备了高精度旋转/滑动轴向轴承装置，其虽然可以沿电源线的长度移动，不过还是一种实验室仪器，它可以放在手中使用，或与测量支架结合使用，支架属于标准配置。相应的显微镜未装在主机上，与518S不同，但可以单独购买。如果需要可以作为一个独立仪器，例如评估油漆破坏程度，腐蚀蠕变、孔等，由于没有显微镜548外观为细长形
操作
548使用原理与518S相同
将测量表面涂上黑色比较标记
将仪器放在样品上，将钻头直接对准测试位置
使用支架时，将样品上的测试点放到钻头下面，然后旋转压板将其固定。
在样品上钻孔直到基材为止
利用显微镜结合刻度系数进行测量。
判断样品的形状是否可以使用548进行测量决定于是否使用钻孔支架
配置 |
样品形状 |
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长度（mm） |
宽度（mm） |
厚度（mm） |
曲率 |
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主机 |
最小40 |
最小80 |
不限 |
平面 |
主机+支架 |
最小10 |
最小15 最大110 |
最大20 |
半径>1m |
技术数据（518S）
尺寸(长×宽×高) 145×55×110 mm
净重 约850 g
测量精度 1%
可充电电池 6F 22 (6LR 61)
最小样品尺寸
不带样品台 150×25 mm
带样品台 10×6 mm
