窑磨同时运行
由于本系统和熟料烧成、生料均化库有非常密切的联系，主要因为熟料烧成需要生料、原料粉磨烘干需要热源、废气都利用窑尾收尘器净化排空——这三者互为牵涉所致，因此系统运行方式就有以下二种：
这种工况是工厂进行正常平衡连续生产最为基本的一种方式。一般在原料磨尚未起动前，窑已经正常运转，窑尾电收尘器也已稳定工作，此时只需顺序起动原料磨系统和物料输送、并根据磨机起动要求调节入磨热风量，就可使原料磨逐步投入运行。这种情况下，管道上的调节风门工作状态如下：
——窑尾高温风机至窑尾收尘器旁路风管上风门全关。
——其余风门均处于开启、调节状态。
振动消除应力工艺
根据磨的结构及振动原理，采用四点对称支撑，支撑物是加在滚胎上的硬橡胶垫，激振点选在小人孔的端部，拾振点设置在端盖的端部。使用红星设备厂生产的ZSX-05型振动时效装置进行振动。
原料磨问题解决办法
1、解决棒磨吐钢球问题:
在棒磨机的出料口用Ф60mm圆钢棒制作篦子，使其相邻两根钢棒的中心距为100mm (即相邻两根棒的间隙为40mm) ，既可以防止棒磨吐球，也可以防止较大物料进入中间槽内，造成中间泵故障频繁。
2、棒磨机进料口的改进：
为了解决棒磨机进料口物料流动性差的问题，对进料管的形状及入磨碱液管的位置进行了相应的改进，使棒磨机进料口更趋于合理，能适当减少进料口堵塞的问题。
3、解决物料对棒磨机影响的问题：
由物料供应情况相对复杂，想从根本上改变这种状况，难度较大。为了不影响生产，改善现场环境状况，减轻工人相对劳动强度，经过分析，我们决定在矿石仓顶及棒磨机进料皮带下料口增加物料分离用的篦子(如图五所示)，堵绝杂物及大块物料进入棒磨机进料口，这样虽然增加了杂物及大块的清理工作量，但相对于造成棒磨机堵塞后的清理工作量要小的多，且现场环境面貌得到较大改善，至2006年元月份投用以来解决了棒磨机进料口频繁堵塞的现象。
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