水泥生产线上熟料热能耗的高低反应了生产线效率的高低，所以对于水泥生产线上熟料的能耗的控制是研究的重点内容，下面就以实际案例进行分析。
熟料热耗的高低反映了水泥熟料生产过程中的热利用情况，预分解窑水泥熟料生产线的热量主要来自煤粉燃烧热，一般预分解窑生产线热利用效率为50%~60%。国内熟料热耗较低的500t/d预分解窑系统熟料热量消耗的构成如表3.7所示。
表3.7 某5000t/d预分解窑生产线熟料热耗构成
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项目 |
比例 |
项目 |
比例 |
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熟料形成热 |
54.00% |
预热器出口废气带走热量 |
22.00% |
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冷却机出口废气带走热量 |
11.00% |
系统表面散热损失 |
5.50% |
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出冷却机熟料带走热量 |
2.00% |
煤磨抽热风 |
1.50% |
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蒸发生料中水分耗热 |
1.50% |
预热器出口飞灰带走热量 |
0.80% |
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化学不完全燃烧热损失 |
0.50% |
冷却机出口飞灰带走热量 |
0.08% |
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其他热损失 |
1.12% |
合计 |
100.00% |
通过表3.7不难发现，除熟料形成热外，热量主要消耗在预热器和冷却机出口废气、出冷却机熟料带走的热量以及系统表面散热损失，此五项占了熟料总消耗热量的94.50%。因此，降低生产线熟料煤耗应当在预热器出口温度、冷却机出口温度、出冷却机熟料温度以及系统保温等方面寻求改进。
通常预热器出口温度下降10℃，每吨熟料可节省1kg标准煤，国内比较现金的生产线预热器出口温度一般在300~330℃，但大多数生产线的预热器出口温度都存在偏高的现象，有的达到了380℃甚至400℃以上。如果通过技术改进使这些生产线的预热器出口温度降低50℃，则每吨熟料可节约5kg标准煤。降低预热器出口温度的关键在于提高其换热效率，即提高各级旋风之间的温度降。
水泥厂设备：http://www.371hxjq.com/XkZs/308.html
水泥生产线：http://www.chuipo.com/cpzs/131.htm
冷却机：http://www.51hxjq.com/n977.htm