沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备原理及工艺流程图
沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备的工作原理简要来说就是大风量低浓度的有机废气经过转轮浓缩，得到小风量高浓度的废气，再进入催化氧化设备进行氧化分解。该催化燃烧设备非常适用于涂料油墨生产、化学原料生产、涂装印刷等行业，尤其是工作时间长，废气排放量大，废气无回收价值的行业。
沸石转轮吸附+rco催化燃烧设备原理及工艺流程，其工作过程共分为过滤、浓缩、氧化、热交换和排放五个工作过程，沸石转轮吸附+催化燃烧（RCO）工作原理五个工作过程内容如下：
1、废气过滤过程
有机废气汇总后进入多级过滤系统，将会根据实际情况采用G4、F7、F9等材料逐级进行过滤经过滤除去粉尘和粘性物质。
2、废气浓缩过程
当含有 VOCs 有机废气的空气流过的沸石分子筛时，沸石起着分子筛的作用，迅速捕获那些可以被吸附的 VOCs 分子，而那些大分子的物质则让它流过。当吸附区接近饱和时，即旋转至脱附再生区，以高温（180~220℃）空气，进行脱附再生，形成 VOCs 浓缩气体。经过脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后，然后继续进行吸附处理。
3、氧化过程
VOCs 有机废气浓缩气体流经催化床，催化床内催化剂在250℃~350℃温度下触发氧化分解反应， VOCs废气被分解为H2O和CO2。
4、热交换过程
废气经氧化反应放出热量将会使气体升温，高温气体通过换热器将热量转移给低温气体，用于转轮脱附气体的和CO炉入口气体的加热，以此降低系统在运行过程中所需的能耗。若热量仍有富余，也可用于工厂的其他区域的加热。
5、排放过程
经过转轮吸附和氧化得到分解的VOCs废气由统一的烟囱高空排放，设计烟囱高度一般要求不低于15m，并且要高出周围建筑物。更多介绍请关注本公司网站http://www.btshhb.com
