钢结构连廊制作与安装施工方法
1、钢结构连廊制作:
(1）此结构所选用的钢材有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材经复试合格后方可使用。
(2）选择性能良好，使用功能齐全的加工设备。
(3）焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂与所用的母材相配套。
(4）此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
(5）所有操作人员严格按技术、质量、交底内容执行，要求焊接人员持证上岗。
(6）此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。
(7）钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM，钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。
(8）为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又长的工件要预放80-100mm。
(9）制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。
(10)焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。
2、钢结构连廊安装：
(1)钢结构吊装过程严格执行《GB50205－95钢结构施工及验收规范》及《GB50221－95钢结构工程质量检验评定表标准》
(2)开工前对纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。
(3)施工前进行技术交底。
(4)施工时特工种上岗人员有劳动局颁发的上岗。
(5)测量仪器经过计量检定为合格的仪器方可使用。
(6)施工中坚持三检（自检，互检，检）制度，严格工序质量检验。
钢结构焊接常见质量缺陷同住宅面临的问题(一)、钢结构焊接常见质量缺陷
钢结构焊接质量的好坏决定着其安装质量，就算钢结构焊接再好也是无法避免一些缺陷的发生，以下总结的钢结构焊接常见的质量缺陷，一起来看看吧！
1、裂纹：裂纹有热裂纹和冷裂纹之分。热裂纹主要是原材料抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当产生的；冷裂纹主要是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊前未预热、焊后冷却快等所产生。处理裂纹较好是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。
2、夹渣：通常是因为焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、多层焊时熔渣未干净等导致，处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊补。
3、未熔合：主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。
4、焊瘤：焊接工艺参数选择不正确、操作技术不佳、焊件位置安放不当等所导致。其处理方法是用铲、锉、磨等手工或机械方法除去多余的堆积金属。
以上就是常见钢结构焊接质量缺陷，我们要对应不同的处理方法，在具体操作时，要多加注意，提前组好预防工作，出现问题及时解决，如果实在操作有问题，较好请施工人员来实施。
(二)、钢结构住宅面临的问题
1、国内开发商和设计单位采用钢结构住宅形式的的意识不够
建筑以钢结构作为主体框架，在我国还是普遍认为造价过于高昂、技术一也相对不成熟，有很多的缺陷是现有技术无法弥补的，所以，大多数的建筑还是选择传统的混凝土或者是混凝土预制构件来建设住宅，这样的环境下导致了钢结构建筑的发展迟缓，所以发展钢结构住宅不仅是个技术问题，要求整个建筑领域的观念与时俱进。我们要不断在的倡导下，改进现行的传统建筑的施工理念，逐渐发展到钢结构的建设体系。
2、钢结构住宅的推广还存在一些技术上的缺失
这是指的技术问题，是包含很多方面的综合问题，从建筑的设计、结构预制、安装、内部布局、配套围栏，这些方面的技术都还在发展阶段并不成熟，我们很难在其中寻找经济型与技术性的平衡点，还有就是国内技术人员的缺失，施工人员大多没有建设钢结构住宅的施工经验，相对于混凝土建筑，钢结构工程公司施工技术要求不高，加之我国有太多的农民工可以胜任，但是钢结构的建设，所有参与的人员都要经过技术的专门培训。
钢结构住宅节能效果的好坏是一项复杂的工程，通过设计、施工、技术选择、扬长补短等手段，是可以实现节能效率的，相对于传统混凝土建筑有很大的发展空间，其特点一也是传统建筑无法相比较的。但是缺乏的标准指导衡量，还没有出台与绿色施工的管理体系，这对钢结构的推广造成了一定困惑，但是我们需要打破传统理念，不断提高施工技术的规范化、标准化建设，努力推动我国绿色建筑的健康可持续发展。
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