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型号、图形符号说明、插件鹤壁Z1E-Hd50Z4,Z1E-Hd63Z4,二通插装阀,优惠促销|
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1、插装元件
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示例 ：
1、 Z1A-Hb16Z4
A型基本插件，面积比1：1.2，公称压力31.5MPa，开启压力0.1MPa，通经16毫米。
2、 Z2A-Hd25Z-4
A型带阻尼插件，面积比1：1.07，公称压力31.5MPa，开启压力0.4MPa，通经25毫米
3、 Z3B-Hc32Z-4
B型带缓冲插件，面积比1：1.5，公称压力31.5MPa，开启压力0.2MPa，通经32毫米
4、 Z4A-Ha40Z-4
A型减压插件，面积比1：1，公称压力31.5MPa，通经40毫米
5、 Z5B-Hb50Z-4
A型节流插件，面积比1：1.5，公称压力31.5MPa，开启压力0.1MPa，通经50毫米
6、Z6A-H32Z-4
A型常开插件，面积比1：1.2，公称压力31.5MPa，通经32毫米
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通径mm
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d1
|
d2
|
t1
|
t2
|
2-0形圈
|
0形圈
|
0形圈
|
|
16
|
32
|
25
|
43
|
56
|
25×2.4
|
32×3.1
|
20×2.4
|
|
25
|
45
|
34
|
58
|
72
|
34×3.5
|
45×3.1
|
30×3.1
|
|
32
|
60
|
45
|
70
|
85
|
45×3.1
|
60×3.1
|
40×3.1
|
|
40
|
75
|
55
|
87
|
105
|
55×3.1
|
75×5.7
|
50×3.1
|
|
50
|
90
|
68
|
100
|
122
|
90×5.7
|
68×3.1
|
|
|
63
|
120
|
90
|
130
|
155
|
120×5.7
|
90×5.7
|
|
|
80
|
145
|
110
|
175
|
205
|
145×5.7
|
110×5.7
|
|
|
100
|
180
|
135
|
210
|
245
|
180×5.7
|
135×5.7
|
|
|
125
|
225
|
200
|
257
|
300
|
225×5.7
|
200×5.7
|
|
|
160
|
300
|
270
|
370
|
425
|
300×5.7
|
270×5.7
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基本结构
一个完整的二通插装阀是由插装件、控制盖板、先导控制阀和阀块四个部分组成。
1、 插装件：
具有2个工作油口及一个控制油口的锥阀式或滑阀式液压控制件。由阀芯、阀套、弹簧和密封件等组成。
2、 控制盖板
固定插装件，内嵌微型先导控制元件，安装先导控制阀及位移传感器，同时沟通插装与先导阀的连接通道。
3、 先导控制阀
传统结构的方向控制阀和压力控制阀是实施对插装件动作控制的较小规格控制阀，一般采用标准NG6控制阀
4、 阀块
用来安装插装件、可控制盖板和其他控制阀,沟通主油路和控制油路的块件。
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工作原理
由图1和图2可见，插装件的工作状态由作用的阀芯上的合力∑F的大小和方向决定，（不计阀芯重量和摩擦力）。
∑F=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2
式中：
Pc–控制腔C的压力
Pb控制腔B的压力
Ac – 控制腔C的面积
Ab-控制腔的B的面积
Pa-控制腔A压力
F1-弹簧力
Aa –控制腔A的面积
F2-浮动力（一般可以忽略）
当∑F≥0时，阀芯关闭；∑F=＜0时，阀芯开启；∑F=0时，阀芯处于平衡位置。
由上式可以看出，采用适当的方式控制C腔的压力P，就可以控制主油路中A腔B腔的油流的方向和压力。如果将控制腔压力和控制阀芯的开启高度的措施相结合，就不进控制了油流的方向，而且控制了油流的流量。
以上所属即为二通插装阀的基本工作原理。二通插装阀A腔与C腔的面积比a是一个重要的参数（a=Aa/Ac）,对二通插装阀的性能有很大的影响。鹤壁Z1E-Hd50Z4,Z1E-Hd63Z4,二通插装阀,优惠促销|
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基本技术参数
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1、公称 一步制粒机喷雾的所有零部件及装粘合剂的桶、过滤筛用饮用水清洗洁净后，用纯化水冲净。拍清一步制粒机捕集内袋的积尘，扫除场地内的一切污粉、杂物，按规定处理。清洗、揩、抹。制粒捕集布袋每批生产结束换洗，置清洗间水池用饮用水浸泡1分钟，翻出每个滤袋漂洗，使残留的药粉去除，再用适量洗涤剂浸泡洗涤，用饮用水反复漂洗至洁净后。拆下一步法制粒机中的喷头用纯化水冲洗，有网板的锅，旋开中筒两边固定锣丝推开中筒，用抹布反复擦拭干净，捕集布袋送到容器具室清洗、凉干(见7.5)。通径及推荐使用流量
|
公称通径NG(mm)
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
流量
|
△P≤0.5Mpa
|
160
|
400
|
630
|
1100
|
1800
|
2800
|
4500
|
7000
|
11500
|
18000
|
|
（L/min）
|
△P≤0.1Mpa
|
80
|
200
|
300
|
500
|
750
|
1000
|
2000
|
3500
|
5000
|
8000
|
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2、V型混合机机器原理与结构本机一端装有电机与减速机，电机功率通过皮带传给减速机，减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转，带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。V型混合机使用及保养安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。
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3、工作压力:为31.5Mpa
4、工作介质:本样本插装阀适用于矿物油,水一乙二醇,油包水及水包 油乳化液.使用其它工作液时需特殊订货;
5、工作介质温度范围：-20℃~+80℃；
6、工作介质粘度范围：28~380cst(推荐13~54cst)；
7、工作介质的污染度：不低于ISO4406 20/16或NAS1638 10级 （推荐过滤精度β20≥75）；
8、其它有关参数或超出以上范围时请向本所查询。
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安装尺寸
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（除Dg125～Dg160外,均符合2877-81; ISO/DP7368; DIN24342）
1:通径 Dg16～63mm
|
通径
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
|
b1①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
b2①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
d1H8
|
32
|
45
|
60
|
75
|
90
|
120
|
|
d2H8
|
25
|
34
|
45
|
55
|
68
|
90
|
|
d3
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
d4②
|
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
|
d5③
|
|
4
|
6
|
8
|
10
|
10
|
12
|
|
d6
|
M8
|
M12
|
M16
|
M20
|
M20
|
M30
|
|
d7H13
|
4
|
6
|
6
|
6
|
8
|
8
|
|
m1±0.2
|
46
|
58
|
70
|
85
|
100
|
125
|
|
m2±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m3±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m4±0.2
|
23
|
29
|
35
|
42.5
|
50
|
62.5
|
|
m5
|
10.5
|
16
|
17
|
23
|
30
|
38
|
|
t1+0.1/0
|
43
|
58
|
70
|
87
|
100
|
130
|
|
t2+0.1/0
|
56
|
72
|
85
|
105
|
122
|
155
|
|
t3
|
11
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
|
t4④
|
按d4
|
34
|
44
|
52
|
64
|
72
|
95
|
|
按d4
|
29.5
|
40.5
|
48
|
59
|
65.5
|
86.5
|
|
t5
|
20
|
30
|
30
|
30
|
35
|
40
|
|
t6②
|
20
|
25
|
35
|
45
|
45
|
65
|
|
t7
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t8
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t9
|
0.5
|
1.0
|
1.0
|
2.5
|
2.5
|
3
|
|
t10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
|
t11④
|
25
|
31
|
42
|
53
|
53
|
75
|
|
U
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
|
|
|
|
注：
（1）先导阀和调节部分可超出b1、b2规定的尺寸。Dg16规格在先导控制阀时，B1为75mm。
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范围内，围绕工作口A的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90°。
（3）控制口深度和角度根据用途确定。
（4）对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。ZX系列工业清水自吸泵工作原理:ZX系列自吸泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。
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|
2:通径 Dg80～160mm
|
|
通径
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
d1H8
|
145
|
180
|
225
|
300
|
|
d2H8
|
110
|
135
|
200
|
270
|
|
d3
|
80
|
100
|
150⑥
|
200⑥
|
|
d4②
|
|
80
|
100
|
125
|
200
|
|
|
100
|
125
|
150
|
250
|
|
d5③
|
|
16
|
20
|
-
|
-
|
|
d6
|
M24
|
M30
|
M36
|
M42
|
|
d7H13
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t1±0.2
|
175
|
210
|
257
|
370
|
|
t2±0.2
|
205
|
245
|
300
|
425
|
|
t3
|
25
|
29
|
31
|
45
|
|
t4
|
按d4
|
130
|
155
|
192
|
268
|
|
按d4
|
120
|
142
|
180
|
243
|
|
t5
|
40
|
50
|
40
|
50
|
|
t6
|
50
|
63
|
-
|
-
|
|
t7
|
5
|
5
|
5.5
|
5.5
|
|
t8
|
5
|
5
|
7
|
8
|
|
t9
|
4.5
|
4.5
|
2
|
2
|
|
t10
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t11④
|
57
|
73
|
-
|
-
|
|
b1①
|
250
|
300
|
-
|
-
|
|
m±0.3
|
200
|
245
|
-
|
-
|
|
U
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
|
|
|
注：
（1）先导阀和调节部分可超出b规定的尺寸
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范围内，围绕工作口A的轴线任意布置，其轴线与孔d1相交可以不是90°
（3）控制口深度和角度根据用途确定。
（4）对于黑色金属，推荐螺纹拧入深度螺纹直径的1.25倍。一般排管制作加吊装比安装冷风机的施工周期要高3~4倍，因此用在排管制作安装上的人工费就要比用在冷风机安装上的人工费高出很多。发达的低温冷库内都选用冷风机降温，很大一方面也是考虑到这方面因素。融霜方式：目前冷库冷风机常见的融霜方式有：自然化霜、水冲霜、电化霜和热氟融霜。冷风机自动融霜比较容易实现，化霜的水随着冷风机的化霜落水管流到冷库外。铝合金排管应用较多的是热氟融霜，但是排管在库房分布广化霜时的水滴会往下落，因此化霜时一般要把货物转移或盖上防水塑料布，不如冷风机化霜那么灵活、方便。
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