激光切割机专用空压机 激光切割空压机 激光切割用什么空压机 激光切割配多大的空压机
激光切割机是一种新型的切割技术，采用光束切割，这种切割出来的物品，精度更高。但是在激光切割机使用的时候，经常要用到气体。切割物品的厚度与气体的选择有很大的关系。那么激光切割机用什么气体?一般多采用空气压缩机压缩的气体，作为气体。
随着国内激光切割机技术的成熟，国内加工厂开始大量购买激光切割机，原来该设备的技术主要垄断在国外企业，国内购买设备费用昂贵，随着国内激光切割设备技术的成熟，价格有优势，激光切割机主要用来切割钢板，有的用液氮或液氧进行切割，但是这两样对一般的中小企业来说成本也不少，逐渐开始用空压机进行切割，那么该用什么样的空压机呢，购买时如果有能力选用小功率空压机，选择空压机大小主要看激光切割机的功率大小还有切割钢板的厚度有关，一般来说1KW的激光切割机用一台7.5或者11KW螺杆空压机即可，1.5KW的借光切割机用一台11KW或15KW空压机即可，选择压力一般都在13bar的空气压力，如需要切割更厚的钢板，一般选择16bar的空压机，当然具体还需要激光切割设备提供商给出数据为，空压机后处理的净化系统对激光切割机也尤为重要，一旦压缩空气中含有大量水份和含油量，那么对激光切割机损伤还是蛮大的，特别是激光切割机的镜片，说不定因为压缩空气中的水分和含油量导致经常更换镜片，从而影响生产和增加购买镜片的成本，所以在购买空压机的时候，买一套比较质量好的干燥设备还有过滤器，虽然成本费用有所增加，但是会大大减少因为压缩空气的质量导致切割机镜片的损害率。
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。数控切割机激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
在激光切割工件时，影响切割精度及表面质量的主要因素
压缩空气质量
工件材料质量
激光切割设备性能及质量
加工工件所用型材质量差，存在诸如裂纹、夹砂、气孔等缺陷，势必会使得最终成型件的废品率大大增加；激光切割设备的质量如不过关，也会提高废品率并对整体生产的稳定性造成影响。
浅析激光切割保护气
氮气
氮气是惰性气体，能够很好的保护激光切割面，但由于其隔绝了氧气，故而使得加工效率降低，氮气的成本也比较高，所以除非加工贵金属或对加工要求非常高，数控切割机一般很少会选择瓶装氮气作为常规加工的辅助气体。
氧气
能够助燃，但是由于高纯度氧气的强氧化性，切割面会发黑、硬度增加，也就是俗称的“焦了”。因此，氧气氮气比例约“三七开”的空气，成了激光切割在普通加工时的不二之选。
压缩空气
压缩空气由于主要作用于激光切割机头的镜片上，如果含油或者含水，势必会对镜片造成污染，严重的会反射激光，造成准值镜、聚焦镜、激光头烧坏。所以压缩空气品质的好坏也是影响激光切割最终成型件质量的重要因素。
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