原材料的钢板切割通常能够导致热形变，而在工业生产制造运用中，并不是彻底避免这类形变危害，只是采用操纵及防范措施减少因热切割造成的形变危害，文中将关键就热切割形变操纵及原材料金属表面处理关键点给予表明，明确提出几个方面操纵方法及对策，期待能给众多客户公司一些协助和参照：
在数控机床切割机的整个切割过程中，由于钢板的非对称加热和冷却，原材料中的原位应力作用会使被切割产品工件发生不同程度的弯曲或移动——即切割热变形。主要表现是样子歪曲和切割规格误差。因为原材料内部地应力不太可能均衡和彻底，因此 只有采用一些对策来想方设法降低热形变。
二、钢板切割表面处理
一般钢板从选矿厂经历一系列的零售商保证切割生产线，在这段时间里，钢板表面在所难免导致一沉氧化皮。在者，钢板在冷轧全过程中也造成一层氧化皮粘附在钢板表层。这种氧化皮溶点高，不易点燃和融化，加热时间延长，切割速度降低。另外，加热后水垢溅得到处都是，非常容易堵塞数控机床的切割机的切割嘴。减少了割嘴的使用期，因此 ，在进行钢板切割前，很有必要对钢板表层开展防锈处理预备处理。
三、切割产品工件前的金属表面处理及方式
常见的方法是喷丸除锈防锈，然后喷涂防锈，其中用抛丸机将细铁砂喷涂到钢板表面，通过铁砂对钢板的冲击力去除氧化皮，然后喷涂阻燃性和导电性好的防腐涂料。
