Microcentric卡盘是由美国MicroCentric公司（成立于1969年）及其德国子公司MicroCentric GmbH研发制造的高精度工装夹具，广泛应用于精密车削、磨削、铣削等加工领域，以高重复定位精度、可调夹紧力和长寿命著称 。
核心特点与技术优势
高精度：部分型号径向跳动精度可达 0.0012mm (0.00005") TIR，满足航空航天等高要求行业。
可调夹紧力：通过调节压缩空气压力，实现对薄壁或脆弱工件的无变形夹持。
内置双作用气缸：所有型号均配备内置气缸，支持内径（ID）和外径（OD）夹紧，结构紧凑。
高转速适应性：
APC-H系列：配备离心力补偿环，转速可达 6000 rpm。
HST系列：转速高达 11,000 rpm，并配备NR50非旋转气管系统减少振动。
冷却液/空气通道：多数型号标配冷却液通孔，便于加工过程中的冷却与排屑。
模块化设计：支持快速更换钳口系统（如QC系统）和使用夹紧套件，适应多种工件。
主要产品系列
APC系列气动卡盘
APC-S：高精度型，适用于精密车削与外圆磨削，精度达1.2μm。
APC-H：高速型，适用于高主轴转速场景。
标准尺寸范围：75mm 至 400mm。
MBS系列膜片卡盘
MBS-L / MBS-Z / MBS-DL：自含式设计，内置气缸，适用于铣削、钻孔、检测等非旋转或高同轴度应用。
特点：夹紧重复性小于 2微米，免维护，抗离心力，转速达 11,000 rpm。
直径范围：80mm 至 300mm。
KHF系列动力卡盘
采用楔块原理，尺寸从 165mm 至 315mm，主爪锯齿设计兼容市售多种钳口。
PPC系列精密功率卡盘
如PPC250D，卡盘直径 250mm (10英寸)，重复精度达 0.005mm (0.0002")，通孔大，适合大批量生产。
典型应用行业
航空航天：高精度零件加工。
器械制造：确保植入物等关键部件的精度与一致性。
汽车工业：发动机、传动部件的精密加工。
精密模具与电子部件：微小零件的稳定夹持。
