加工可用机械和设备进行调整。具备能力可采用铸钢件大平底校准，在不具备这一条件的情况下，可采用机械和设备工艺铸造。铸钢件加工的材料预留进行声波探伤，不允许存在等于或大于同声程直径2毫米当量平底孔的缺陷。
对于复杂节点，若采用现场焊接，不仅需要高技术等级的焊工在高空、狭小空间进行全位置焊接，作业难度大、质量难以控制，而且工期漫长，受天气影响大 解决方案：铸钢节点是“工业化制造”的产物。它在工厂内进行精密铸造和加工，质量稳定可控。运至现场后，只需与杆件进行对口焊接或法兰连接，大大减少了现场焊接工作量和高空作业风险，显著提高了施工精度和安装效率，为大型工程的顺利竣工提供了有力保障。
总结而言，铸钢节点是现代结构工程领域一项关键的技术创新。它以其整体铸造的先天优势，突破了传统连接方式的局限，成功地解决了复杂空间结构形态的实现、关键部位的受力优化、建筑艺术的精准表达以及高效工业化施工等一系列核心问题。它就像隐藏在宏伟建筑体内的精密“关节”，虽不显眼，却以强大的力量与灵活的适应性，默默支撑着人类挑战跨度、高度与形态极限的梦想，是现代工程智慧与力量的结晶。
