KD12
日本高周波KD12执行标准：JIS G4404：2000
KD12高级冷作模具钢具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。
KD12化学成分：
C：0.95~1.05
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
Cr：4.75~5.50
P：≤0.025
S：≤0.020
Mo：0.90~1.40
V：0.15~0.50
KD12出厂状态：退火HB≤230 热处理硬度：58-61HRC
KD12用途：适用于各种五金冷冲模，以及承受较大冲击的大型复杂冲载模。
性能特点：
高硬度：经适当热处理后，能达到很高的硬度水平，可保证模具具有出色的耐磨性和抗压性。
优异的耐磨性：在长时间使用过程中，能保持模具表面的光洁度和精度，适用于对模具表面要求较高的应用场景。
尺寸稳定性：具有良好的尺寸稳定性，可确保模具在使用过程中尺寸保持稳定，有利于提高加工精度。
易加工性：便于进行切削、成型等加工工艺，能够制造出复杂形状的模具，可有效降低模具的制造成本和周期。
应用领域：主要用于制造高要求的冷作模具，如切削模具、冲压模具、弯曲模具等，适用于需要高硬度、高耐磨性和较高尺寸稳定性的模具制造领域，也广泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，以及某些类型的剪刀片。
热处理硬度：58 - 61HRC。合理的热处理工艺对于发挥 KD12 模具钢的性能至关重要，通常包括淬火和回火等工序，具体的热处理参数需要根据模具的具体要求和尺寸进行调整。
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