K340
奥地利百禄K340因钒元素添加量的变更,加工性显著上升.利用此一特性,对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制
化学成分
碳（C）：1.1%，有助于增加钢材的强度和硬度，但会降低其塑性和韧性。
硅（Si）：0.9%，提高模具钢的淬透性和抗回火性，对钢的综合力学性能，特别是弹性极限有利。
锰（Mn）：0.4%，在钢中起到强化作用，提高钢材的强度和硬度。
铬（Cr）：8.3%，增加模具钢的硬度、强度和耐腐蚀性。
钼（Mo）：2.1%，提高模具钢的热强性和蠕变强度。
钒（V）：0.5%，可以提高模具钢的淬透性、耐磨性，提高工具钢的使用寿命。
性能特点
高硬度和高耐磨性：能够达到高水平的硬度，热处理后硬度可达 HRC61-63。其含有多种合金元素，形成坚硬的碳化物，使其具有出色的耐磨性，适用于磨损严重的工作环境。
良好的韧性：采用电炉与电渣重熔工艺，使钢材的组织均匀，碳化物细小且分布均匀，赋予了 K340 良好的韧性，能承受较大的冲击负荷，不易发生脆性断裂。
尺寸稳定性：在热处理和使用过程中，K340 能保持较好的尺寸稳定性，这对于精密模具制造至关重要，可确保模具的精度和尺寸公差。
良好的加工性能：尽管硬度高，但 K340 具有良好的可加工性，便于加工和完成复杂的工具形状，可进行切削、磨削、电火花加工等多种加工操作。
优秀的表面处理性能：可以进行盐浴、气体、离子氮化和 PVD 涂层等表面处理，能进一步提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适合真空淬火。
应用领域
冲压模具：如重型冲裁模、精密冲裁模、深度冲压模等，可承受高冲击负荷，保证模具的使用寿命和冲压件的精度。
冷作工具：用于冷成形和弯曲工具，如冷挤压模具、冷镦模具、冷拉深模具等，其耐磨和抗崩裂性可满足冷作加工的要求。
其他领域：还可应用于冲头、成形辊、螺纹滚压模具、工业刀具、耐磨部件等，在需要高硬度、耐磨性和韧性的场合发挥重要作用。
热处理工艺
淬火：淬火温度 1020-1060℃，可采用油冷、盐浴、压缩空气、空气或真空淬火等方式。加热后保温 15-30 分钟，以确保钢材充分奥氏体化。
回火：淬火后应立即进行回火，缓慢加热至回火温度。回火时间根据工件厚度确定，每 20mm 厚度保温 1 小时，但至少保温 2 小时，然后在空气中冷却。回火温度可根据具体的硬度要求进行选择。
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