HP4A
韩国斗山重工HP4AM塑料模具钢
化学成分
碳（C）：0.36 - 0.44%，保证钢的强度和硬度，同时兼顾韧性。
硅（Si）：0.15 - 0.35%，提高钢的强度、硬度和耐热性。
锰（Mn）：0.85 - 0.95%，增加钢的强度和韧性，提高淬透性。
镍（Ni）：≤0.5%，提高钢的韧性和耐腐蚀性。
铬（Cr）：0.90 - 1.10%，提高钢的抗氧化性、耐腐蚀性和热强性，细化晶粒。
钼（Mo）：0.25 - 0.35%，细化晶粒，提高钢的强度、韧性和耐热性，防止回火脆性。
物理性能
硬度：热处理后硬度均匀，达 278 - 311HB、29 - 33HRC。
热膨胀系数：在 20℃至 100℃之间平均为 13×10^-6^/K。
热导率：约为 43.3W/(m?K)。
比热容：约为 322J/(kg?K)。
电阻率：约为 0.42Ω?mm2/m。
密度：约为 8.8g/cm3。
力学性能
抗拉强度：≥800MPa。
屈服强度：≥600MPa。
延伸率：21%。
断面收缩率：11%。
热处理制度
固溶处理：加热至 1020 - 1060℃后快速冷却。
时效处理：480℃时效，经固溶处理后，470 - 490℃空冷；550℃时效，经固溶处理后，540 - 560℃空冷。
性能特点
高强度和硬度：经过热处理后，具有较高的强度和硬度，能够承受塑料成型过程中的高压和磨损，保证模具的尺寸精度和稳定性。
良好的韧性：具备一定的韧性，在受到冲击负荷时，不易发生断裂，提高了模具的可靠性和使用寿命。
优异的切削及抛光性能：切削性能良好，可降低模具制造的难度和成本；同时，能够获得良好的抛光表面，满足塑料制品对外观质量的要求。
均匀的热处理特性：热处理后硬度均匀，组织稳定，可减少模具在使用过程中的变形和开裂倾向。
应用领域
塑料模具：适用于制造各种大小的塑料模具，如注塑模具、吹塑模具和挤出模具等，可用于生产汽车零部件、电子产品外壳、家用电器外壳、包装容器等塑料制品。
压铸模具：适用于锡、铅、锌合金的压铸模具模座，能够承受压铸过程中的高温和高压。
精密机械：因其高硬度和良好的耐磨性，也可用于制造精密机械部件。
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