H21
H21热作模具钢
牌号：H21/T20821
标准：ASTM A681-08
化学成分
碳（C）：0.26% - 0.36%，能保证钢的强度和硬度，与合金元素形成碳化物，提高耐磨性。
硅（Si）：0.15% - 0.50%，提高钢的强度、硬度和耐热性，增强抗氧化能力。
锰（Mn）：0.15% - 0.40%，增加钢的强度和韧性，提高淬透性。
铬（Cr）：3.00% - 3.75%，提高钢的抗氧化性、耐腐蚀性和热强性，细化晶粒。
钨（W）：8.5% - 10.0%，是提高钢的热强性和红硬性的主要元素，能提高耐磨性和回火稳定性。
钒（V）：0.30% - 0.60%，形成细小的碳化物，提高钢的硬度、耐磨性和韧性，增加二次硬化能力。
性能特点
高热强性和热稳定性：含有较多的铬、钨等易形成碳化物的元素，在高温下能保持较高的强度和硬度，工作温度可达 650℃。
良好的耐磨性：合金元素的作用使其具有较好的耐磨性能，能抵抗模具在工作过程中的磨损。
工艺性能良好：具有较好的加工性能，可进行锻造、切削加工等，便于模具的制造。
力学性能
抗拉强度：通常在 1500 - 1800MPa 之间。
屈服强度：一般在 1200 - 1500MPa 之间。
延伸率：通常在 10% - 15% 之间。
硬度：淬火回火后硬度通常在 50 - 55HRC 之间。
应用领域
压铸模具：适用于大批量生产铝合金压铸模，能承受压铸过程中的高温、高压和高速金属液的冲刷。
锻造模具：可用于锻造压力机模具、凹凸模等，承受锻造过程中的冲击载荷和热应力。
热挤压模具：用于热挤压有色金属，如铜合金挤压模等，在高温下保持良好的强度和耐磨性。
热金属切刀：可制作高温下受力的热金属切刀，能在高温环境下保持锋利和强度。
热处理工艺
淬火：淬火温度 1050 - 1100℃，油冷却。
回火：回火温度 660 - 680℃，处理后硬度为 49 - 52HRC；回火温度 600 - 620℃，处理后硬度 40 - 44HRC。
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