H10
H10/T20810热作模具钢
标准：ASTM A681-08
H10/T20811钢耐磨性好，高韧性，高硬度，高抗压强度，尺寸稳定性优良，耐腐蚀性效果特佳，抛光及切销性能良好，易达到镜面效果。淬透性好，可空冷淬硬，机加工性能好。
化学成分：碳（C）0.35 - 0.45%，硅（Si）0.8 - 1.2%，锰（Mn）0.25 - 0.70%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.03%，铬（Cr）3.00 - 3.75%，镍（Ni）0.3%，钼（Mo）2.00 - 3.00%，钒（V）0.25 - 0.75%，铜（Cu）0.25%。
材料特性：
高温性能优良：含有较多的铬、钼、钒等合金元素，在高温下具有良好的抗软化能力，能保持较高的硬度和强度，可在 500 - 600℃的工作温度下稳定工作。
热疲劳性能好：具有较好的耐热疲劳性，能抵抗因反复受热和冷却产生的热应力，不易出现热疲劳裂纹，延长模具使用寿命。
韧性较高：在中碳含量的基础上，通过合金元素的合理搭配，使钢材具有较高的韧性，在承受冲击载荷时，能有效吸收能量，减少开裂风险。
淬透性好：合金元素的作用使其具有良好的淬透性，对于尺寸较大的模具，也能保证整个截面获得均匀的组织和力学性能。
导热性良好：可以快速传导热量，降低模具表面温度，减少热量在模具内部的积聚，有助于提高模具的稳定性和使用寿命。
参考对应牌号：美国 AISI 标准牌号 H10，德国 DIN 标准牌号 1.2365、32CrMoV12 - 28，法国 AFNOR 标准牌号 32DCV28。
供货状态：通常以退火状态供货，退火硬度≤229HBS。
应用领域：主要用于制造铝合金压铸模，也可用于热挤压模、热冲模、热锻模及塑挤压模等模具，还可用于制造热剪切刀片、芯棒等。在汽车、精密电子、机械制造等行业的模具制造中应用广泛。
热处理工艺：
预备热处理：等温退火，加热温度为 860 - 900℃，保温 3 - 4h，等温温度为 710 - 730℃，保温 4 - 6h，炉冷至 500℃以下出炉空冷。
淬火及回火：淬火温度为 1010 - 1040℃，油冷或空冷，硬度为 50 - 55HRC。回火温度为 600 - 620℃时，硬度为 50 - 55HRC；回火温度为 620 - 640℃时，硬度为 40 - 50HRC。
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