产品介绍：
高频脉冲电解加工技术是在直流电源加工技术的基础上发展而来的；其主要特点有：具有较小的加工间隙、较大的加工电流密度、较高的电解液流动速度、较高的脉冲电流频率和较窄的脉冲宽度等。其加工质量稳定不易变形。去除毛刺后，能在原来产生毛刺的棱角和边缘产生光滑圆角，而且对已加工表面形成的微观机械划痕及 凸起产生“圆滑”和“抹平”的光整效果。
高频脉冲电解去毛刺机床是利用电解加工原理，工件接高频脉冲电解电源的正极，工具电极接高频脉冲电解电源的负极，工具阴极与工件毛刺部位对应放置。加工时，首先在加工间隙内加入电解液，然后接通高频脉冲电解电源，此时工件阳极表面将发生氧化反应，工具阴极则将发生还原反应。是一种先进的去毛刺技术，是去毛刺技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。作为去毛刺加工的一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，加工过程中不会产生残余应力和二次毛刺，也无机械变形和热变形；容易实现自动化或半自动化，加工时间短，生产效率高，即使是极其复杂形状工件，也只需几秒至几十秒的加工时间，可多个工件同时加工；加工不受加工零件材料的硬度、强度、韧性等机械性能的限制，可以在工件的特定部位进行限定去毛刺加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，有着明显的优势。对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等优点，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10倍以上。
目前，电解去毛刺工艺技术及装备在油泵油嘴、汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压、电动工具、纺织机械等众多行业得到广泛应用，适用于生产批量较大，应用领域较广的重要装备。
电解加工又称电化学加工（Electrochemical Machining-ECM），是金属工件在电解液中发生阳极溶解的一种加工方法。
高频脉冲电解去毛刺机床-ECM特点：
适用于难以去除的内部毛刺。在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。
适用于热处理后和精加工的零件。不损坏精加工表面。
适用于生产线作业，可多件同时进行毛刺去除。
适用于整个金属切削加工领域。
去毛刺的效率高，每个加工循环只需2~3分钟。大中批量生产最为经济。
使用非线性电解液对人体无害。
苏州率尔捷科技提供高频脉冲ECD电化学去毛刺机床，高频脉冲ECM电解去毛刺设备技术支持,公司可根据客户特殊要求，量身定制各种电火花加工专机，同时可为客户提供整套电加工解决方案。
