LGJ-100F硅油真空冻干机一键操作自动预冻升华详细介绍：
LGJ-100F硅油加热普通型中试冷冻干燥机，是一平米方仓原位真空冻干机，物料的预冻和升华干燥在同一个空间，操作简单，自动化程度高，可以编辑冻干工艺，按照预设好的冻干工艺一键操作，自动预冻、自动开启真空泵、自动升华。标配一台国产真空泵，配备KF国际通用接口，可适配进口真空泵，标配一套防腐真空管道。具有终点结束提示功能，按照预设好的冻干工艺走完所有时间后，会提示冻干结束，也可根据需要继续冻干。采用液晶触摸屏操作面板，可触屏操作制冷机的开关机、真空泵的开关机、编辑冻干工艺配方，显示冻干曲线、样品温度、冷阱温度、真空度、运行时间等数据；可以冻干食品安全检测试剂、环境监测试剂、酶制品、诊断试剂、植物蛋白、植物提取液、浓缩液等。在低温冷冻和高真空条件下进行升华干燥，可以保留其原始形态和活性。
LGJ-100F(硅油加热)硅油真空冻干机一键操作自动预冻升华技术参数：
干燥面积：1m²
物料盘尺寸：360mm×480mm
物料盘数量：6块
可装样品：10L(以厚度10mm计，增加厚度可增加装入量)
制冷系统：2台法国原装泰康全封闭压缩机
隔板层数：6+1层，最上一层是温度补偿层
隔板尺寸：360mm×480mm
隔板温度范围：-50℃-+70℃（空载）
升/降温速率：可控
隔板温差：±1℃（平衡时）
隔板间距：70mm
冷阱温度：≤-80℃（空载）
捕水能力：≥15Kg/24h
除霜方式：电加热化霜
真空泵抽气速率：15L/S
极限真空度：≤1Pa
箱门材质：亚克力
冷阱材质：304不锈钢
板层面板材料：304不锈钢
冷阱降温速率：+20℃降到-40℃/30分钟内
冷阱制冷：冷冻机直接制冷
板层降温速率：+20℃降到-40℃/60分钟内
板层升温速率：-40℃升到+20℃/60分钟内
冻干箱抽空速率：大气压→10Pa≤30分钟
电压：220V
功率：6.5KW
外形尺寸：1020×780×1700mm
重量：550kg
冷却方式：风冷
质保：主机免费质保一年
发货清单：原位方仓主机一台，真空泵一台，真空连接管道一套，不锈钢物料盘6块，泵油一壶。
LGJ-100F(硅油加热)普通型真空冷冻干燥机优势功能特点：
具有自动压塞/压盖封装系统（压盖型），通过按钮控制液压高度，将胶塞压进西林瓶中，可以将西林瓶装冻干粉真空包装，避免与外界空气接触，实现真空包装。
智能化数据记录系统，自动保存冻干数据，连续记录实时数据生成表格并能以实时曲线和历史曲线的形式查看；
7英寸液晶工业嵌入式触摸屏，实时显示冻干过程图，机器状态，编程冻干工艺配方等。
板层内含低粘度硅油，可以加热和制冷控温，板层温度可升、可降，温度均匀性好，板温差小，干燥效果均匀。
实时显示冷阱温度、样品温度、真空度、隔板温度等冻干数据，并实时生成显示冷阱温度、样品温度、真空度、隔板温度等曲线。
自动化控制系统，支持冻干工艺程序的编辑、预设、储存，可一键启动冻干程序，设备将自动完成预冻、真空泵启动及升华过程。
标配样品温度探头，实时测量并显示样品的实际温度。
设备具备整机启动保护功能，只有在所有安全条件满足时，设备才能启动运行。
智能数据管理系统自动存储冻干记录，支持实时监控与历史数据回溯，确保工艺过程全程可追溯；
标配一台国产真空泵，配备KF国际通用接口，可适配进口真空泵，标配一套防腐真空管道。
支持工艺配方程序区段跳转功能，用户可根据需要快速切换至下一个程序区段。
可存储大量测量数据，并配置USB通讯接口，实验数据U盘一键提取，通过电脑可浏览打印数据，方便工艺优化和干燥效果验证。
采用方仓原位真空冻干结构，物料的预冻和干燥在同一空间内完成，自动化和智能化程度高。
采用PLC可编程控制器和模块化控制器，可任意设置上百组冻干工艺配方，每组工艺可包含多个控温区段，方便对机器的维护。
硅油加热搁板控温功能，冻干曲线优化控制技术，可对样品物料进行二次干燥、解析干燥，可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率；
使用环保制冷剂，制冷效率高，冷阱温度低，捕水能力强，具有压缩机二次启动延时保护。
具备实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断和设备维护。
冷阱化霜采用电除霜功能，可以快速将升华出来的冰融化，方便进行下一次冻干操作。
高压压力保护系统可在系统排气压力超过允许值时自动切断冷冻机运行，防止事故发生。
干燥室门采用亚克力材料，防腐易清洁，内嵌特厚密封圈，密封效果好，无色透明，便于全程观察冻干过程。
采用冻干曲线优化控制技术，可在升华和解析干燥阶段准确控制样品升温速率，适合探索制备工艺。
自动控制，可以编辑冻干工艺，按照预设好的冻干工艺一键操作，自动预冻、自动开启真空泵、自动升华。
控制系统可存储上百组冻干工艺配方程序，每组配方程序包含50个控温区段，方便优化冻干工艺。
双进口压缩机联动制冷，冷阱极限温度-80℃（环保冷媒），盘管设计提升捕冰效率，采用双机复叠式制冷，适合低共晶点物料的冻干需求，支持快速化霜清洗。
配备传感器校准功能，确保长期使用中测量值的精确性，同时具备传感器标定和智能温度控制功能。
全参数实时监控系统，持续记录冷阱温度、样品温度、隔板温度、真空度等关键工艺数据；
低温冷阱温度标配是-80℃，带样品预冻功能，可替代低温冰箱，可迅速对样品进行预冻；
真空泵保护功能，当冷阱温度达到设定的安全温度，真空泵才能启动，可以避免水汽进入真空泵内。
具有终点结束提示功能，按照预设好的冻干工艺走完所有时间后，会提示冻干结束，也可根据需要继续冻干。
可预设真空泵启动温度，低于设定温度时启动真空泵有效，防止大量水蒸气进入泵内，延长真空泵使用寿命；
单独冷阱设计，采用不锈钢材质，捕冰均匀，捕冰能力强，可以捕获升华出来的水汽。
工业嵌入式操作系统，操作响应速度快，存储数据量大。
支持设置用户等级和密码，实现分权操作管理。
中试冷冻干燥机安装及操作流程：
1.真空泵加油：将配套的泵油通过真空泵加油孔倒入真空泵内，并注意泵油线达到油镜的二分之一处即可；
2.真空泵与主机连接：用两个配套的卡箍分别将管道连接主机和真空泵的进气口，并固定好卡箍保证不漏气；
3.样品放进物料盘中，调取预置好的冻干工艺进行预冻；
4.预冻好后，自动模式下真空泵会自动启动，手动模式下屏幕会提示手动开启真空泵；
5.注意观察真空度的下降速度，确定真空度能否达到20pa以下；
6.抽真空时，一定要保持制冷机开机状态，以确保冷阱捕获升华出来的水分；
7.冻干完成后，请先放气（避免真空泵返油），再关掉真空泵，关掉制冷机和电源，取出干品；
8.待冷阱里化霜后，将水放出，并将残留的水分擦拭干净，保持台面和冷阱干燥。
LGJ-100F系列硅油加热中试冷冻干燥机，采用原位方仓结构，板层内含低粘度硅油在封闭循环系统中流动，能够非常稳定地将热量传递或移走。搁板不同位置的温差很小（通常可控制在±1℃以内）。可以设置冻干工艺，整个冻干过程可以通过预定的冻干程序进行真空干燥，从而提高了冻干过程的自动化，得到更好的冻干效果。搁板控温功能在保证样品不融化的前提下进行升温，可以进行解析干燥（二次干燥），特别是对于粘性高的液体、固体物料具有很好的冻干效果和效率。广泛应用于食品科学、生物工程、科学研究、生物制品、新材料、纳米技术等领域，冻干后的样品可长期保存，在加水后迅速恢复原状，并具有良好的复水性，维持稳定的生物化学结构和活性。
