CO₂激光雕刻切割机——微流控行业PET薄膜精密加工专家
在微流控芯片与柔性电子器件制造领域，PET薄膜因其优异的柔韧性、化学稳定性、生物相容性及高透明度，成为柔性传感器、即时检测（POCT）芯片等核心部件的理想材料。针对PET薄膜的精密加工需求，CO₂激光雕刻切割机凭借其高精度、非接触式加工特性，为微流控行业提供高效、洁净的一体化解决方案。
核心优势
高精度微米级雕刻，适配柔性器件需求
CO₂激光器波长（10.6μm）与PET材料吸收特性高度匹配，结合精密光学系统与动态调焦技术，可实现微流道雕刻精度，轻松加工复杂柔性电路、微孔阵列及传感器结构，满足细胞培养芯片、柔性电极等场景的高功能性需求。
无应力加工，保障薄膜完整性
激光非接触式加工避免传统机械切割导致的材料形变、边缘毛刺等问题，尤其适合超薄PET薄膜的精细处理，确保器件表面光滑无损伤，减少后续抛光工序，提升良品。
高效智能，支持多场景应用
设备搭载智能数控系统，支持AutoCAD、CorelDRAW等设计软件一键导入，兼容BMP图像路径生成，实现从图纸到成品的全流程自动化加工，切割速度达3600mm/s，满足科研开发与批量生产的灵活需求。
绿色环保，洁净生产
加工过程无化学污染，无需耗材，符合生物医疗行业洁净标准。风冷系统与封闭式结构设计，有效控制粉尘与热影响，确保芯片制造环境的高洁净度。
技术参数亮点
激光功率：30W-100W（可定制）
加工幅面：700×500mm（支持定制扩展）
定位精度：0.002mm
兼容材料：PET、PI、PC、PMMA等柔性/非金属材料
操作系统：工业级数控平台，支持多轴联动与流水线集成
微流控行业应用场景
柔性电子器件：微流控传感器、可穿戴医疗电极的精密雕刻
即时检测芯片：POCT诊断芯片的流道刻蚀与封装切割
科研开发：器官芯片、液滴生成器的原型设计与快速试制
工业量产：高通量微反应器、环境监测芯片的批量加工
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