在现代工业生产中，打磨抛光作业会产生大量的粉尘，这些粉尘若不加以有效处理，将会对工作环境和大气质量造成严重影响。而水喷淋除尘工艺中的旋流板废气除尘器，成为了处理打磨抛光粉尘的关键设备。
旋流板废气除尘器是一款独特且高效的设备，它能够让含尘气体在水中充分进行水浴作用，从而实现对粉尘的有效去除。该除尘器的结构设计巧妙且简洁，具有造价相对较低的优势，同时却能展现出极为显著的除尘效果。它主要由坚实的塔主体、功能强大的三级滤池、连接有序的进气管、通畅的排气管以及性能良好的喷淋系统等部分组成。
车间打磨抛光粉尘治理工程流程图示
其工作原理具体如下：当抛光打磨机产生粉尘后，这些粉尘会首先被吸尘罩收集。在风机强大引力的作用下，粉尘依次经过支管，而后进入主风管，最终被顺利地送入旋流塔体内部。进入塔体的粉尘会沿着塔体呈旋转上升的运动状态。当含尘废气通过旋流装置时，其旋转速度会进一步急剧加强。此时，当强劲旋转上升的含尘废气遇到大面积被良好雾化的喷淋吸收液时，神奇的一幕发生了。由于喷淋吸收液被雾化后，其比表面积较正常情况下提高了令人惊叹的二千多倍，进而形成了吸附、捕集能力超强的微小水珠。这些微小水珠在塔体内与急速旋转上升的烟气充分相互接触、激烈碰撞，从而高效地吸附、捕集烟尘。随着碰撞、吸附、捕集的持续进行，水珠的直径不断增大，分散度逐渐降低。在强劲旋转的烟气所产生的巨大离心力作用下，水珠被有力地甩向塔壁，随后在重力的作用下，缓缓降至塔底的集液槽中。经过除尘装置净化后的含尘废气，依然保持着强劲的旋转方式进入脱水除雾装置。当含水分的烟气通过脱水除雾系统时，在脱水器产生的强大加速离心力的作用下，废气中的水滴被迅速且不断地甩向塔壁，在脱水环上形成稳定的液流，使得废气中的水分得到了极为有效的分离。此外，脱水装置还具备一个重要功能，那就是能够有效地控制脱除的水分不会逆返回到废气中，避免引起废气湿度的增大。最终，净化后的废气经气液分离装置脱水后，被安全地排出塔外，再通过管道送入烟囱进行高空排放。
为了确保含尘气体能够均匀地受到水的充分洗涤，在进气管的末端精心设置了独特的喷头，该喷头由喇叭口和伞状结构巧妙组成，极大地优化了喷淋效果。
厂方现有的废气主要是打磨抛光后所产生的颗粒及粉尘。这些粉尘粒经过清洗后，一部分会沉入水中，而另一部分粉尘颗粒遇水后则会浮于水面或者沉淀于池底。因此，为了保证设备的正常运行和良好的处理效果，需要定期对这些沉淀或漂浮的粉尘进行清捞。
值得一提的是，旋流板废气除尘器还设有智能的自动补水系统，能够及时补充因蒸发或处理过程中消耗的水分。而且，在整个治理过程中，废水原则上不会向外排放，从根本上杜绝了二次污染的产生，充分体现了该工艺的环保性和可持续性。通过这一整套严谨且高效的水喷淋除尘工艺，有效地解决了打磨抛光粉尘污染的问题，为工业生产的绿色发展提供了有力的支持。
