LD3851DP差压变送器产品概述
3351DP差压变送器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。该产品主要用于测量液体、气体、蒸汽的差压、压力及负压也可以测量开口或受压容器的液位，配上节流装置可以测量液体、气体或蒸汽的流量，并将被测参数转换成为4～20mA的直流信号输出，并传给二次仪表或调节单元作检测或控制用。差压变送器适用于高温下粘稠介质、易结晶的介质、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质、强腐蚀或剧毒性介质、可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。连续测量界面和密度，远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。卫生清洁要求很高的场合，如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同批量介质的交叉污染。
LD3851DP差压变送器产品特点：1、完整的测量范围：0-0.15kPa～42MPa,多种选择、应用灵活，可以满足绝大部分用户的需求。
2、结构小巧、坚固、抗振。一体化接线盒和本机零点和量程调整和LCD显示组态按钮，使安装、校验和运行简化。
3、在变送器壳体上设计了非接触式就地零点、量程调整和LCD液晶显示参数组态按钮，便于现场调整零点和量程及设置所需的现场显示参数。
4、采用固体、插接式印制线路板、模块化结构，有助于故障检修及减少备件库存示参数。
5、阻尼可调，提高了用户的可选择性。
6、智能电路，方便用户操作。
7、具有独立抗电磁干扰电路和软件抗干扰设计，提高了产品的可靠性。
8、内部具有测量温度参数传感器，提高了变送器环境温度影响补偿性能，由于该传感器与被测介质直接接触，所以同时可获得与传感器所接触的介质的温度信息。
9、变送器配置的现场数字显示表可以直接显示测量压力值、输出模拟电流值、被测压力对应设定量程的百分比值、传感器本体与其被接触介质的温度值。
10、变送器提高了故障恢复能力，大大减少了变送器维护工作量。
11、LCD液晶显示表采用多参数循环显示方式工作。
12、具有HART协议远程通讯功能，在实现压力测量的同时，增加了传感器本体与被接触介质的温度检测功能，为用户提供了更多的现场工况信息，有利于用户提高过程控制的效果。
13、具有全金属密封的差动电容压力传感器的室结构创新设计，使差压（压力）和温度测量实现了重大改进和良好的稳定性。
差压变送器模拟型特点：
1、精度高；
2、量程、零点外部连续可调；
3、稳定性能好；
4、正迁移可达500%、负迁移可达600%
5、二线制；
6、阻尼可调、耐过压；
7、固体传感器设计；
8、无机械可动部件、维修量少；
9、重量轻（2.4kg）；
10、全系列统一结构、互换性强；
11、小型化（166mm总高）；
12、接触介质的膜片材料可选；
13、单边抗过压强。
差压变送器智能型特点：
1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量；
2、数字精度：+（-）0.05%；
3、模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S；
4、全性能：+（-）0.25F.S；
5、稳定性：0.25%60个月；
6、量程比：100：1；
7、测量速率：0.2S；
8、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装；
9、过程连接与其它产品兼容，实现测量；
10、世界上采用H合金护套的传感器，实现了优良的冷、热稳定性；
11、采用16位计算机的智能变送器；
12、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控；
13、支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
|
3351DP系列代码
|
变送器选型代码
|
|||||||||
|
测量类型
|
差压式
|
|||||||||
|
推荐使用量程（kPa）
|
3
|
0-1～7.5
|
||||||||
|
4
|
0-4～40
|
|||||||||
|
5
|
0-20～200
|
|||||||||
|
6
|
0-70～700
|
|||||||||
|
7
|
0-210～2100
|
|||||||||
|
8
|
0-700～7000
|
|||||||||
|
输出信号型式
|
A
|
4～20mA直流信号＋HART协议数字信号(单参数)
|
||||||||
|
B
|
4～20mA直流信号＋HART协议数字信号(多参数)
|
|||||||||
|
E
|
工业以太网协议的数字量信号
|
|||||||||
|
F
|
FF会现场总线协议的数字量信号
|
|||||||||
|
P
|
Profibus－PA协议的数字量信号
|
|||||||||
|
与测量介质接触的部件材料
|
22
|
316L SST
316 SST
氟碳橡胶
|
传感器隔离膜片、
流程法兰、泄放阀、选用接头 接液"O"形密封圈 |
|||||||
|
23
|
哈氏合金C-276
316 SST
氟碳橡胶
|
传感器隔离膜片、
流程法兰、泄放阀、选用接头 接液"O"形密封圈 |
||||||||
|
25
|
钽材料
316SST
氟碳橡胶
|
传感器隔离膜片
流程法兰、泄放阀、选用接头 接液"O"形密封圈 |
||||||||
|
流程法兰接头型式
|
O
|
1/4－18 NPT 内螺纹
|
||||||||
|
T
|
1/2－14 NPT 内螺纹
|
|||||||||
|
S1
|
带一个远传装置（正压侧）
|
|||||||||
|
S2
|
带一个远传装置
|
|||||||||
|
显示器件型式
|
M20
|
指针显示，0～100%线性刻度
（输出4～20mA的变送器可选） |
||||||||
|
M7
|
LCD（液晶）显示，可设置循环或固定显示压力、温度、电流、百分比与测量工程量单位等多种模式。
|
|||||||||
|
M28
|
OLED显示，中文显示界面
（回路增加压降≤6.5V） 同时显示压力、温度、电流、百分比与测量工程量单位。 |
|||||||||
|
M30
|
LED数字显示百分比量程
（4～20mA回路增加压降≤3V） |
|||||||||
|
M32
|
LED数字显示，可按需设定
（4～20mA回路增加压降≤3V） |
|||||||||
|
安装支架型式
|
B1
|
弯支架管装2″管
|
||||||||
|
B2
|
弯支架板装
|
|||||||||
|
B3
|
平支架管装2″管
|
|||||||||
|
防爆型式
|
d
|
ExdⅡCT6（隔爆型）
|
||||||||
|
i
|
ExiaⅡCT6（本安型）
|
|||||||||
|
抗电源干扰型式（本安防爆型不能用）
|
k
|
安装内置式电源隔离模块
|
||||||||
|
引压接头
|
C12
|
一端为1/2-14NPT螺纹，另一端为外径14mm,内径6mm连接管，用于与其它管道焊接，两端为可拆卸式螺纹连接。
|
||||||||
注意事项：
1、切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；
3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；
5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
6、在压力传输过程中，应注意以下几点，
a、变送器与散热管连接处，切勿漏气；
b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；
故障分析:
1.调查法：
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
2.直观法：
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3.检测法：
1)断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3)替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
