热电环保分厂130t/h锅炉脱硝SNCR设备改造项目介绍
一、改造背景与目的
随着环保政策的日益严格，热电企业对锅炉烟气排放的要求也在不断提高。130t/h锅炉作为热电环保分厂的重要设备，其烟气中的氮氧化物（NOX）排放是重点关注的环保指标之一。SNCR（选择性非催化还原）技术作为一种有效的脱硝手段，被广泛应用于锅炉烟气脱硝改造中。通过SNCR改造，可以有效降低锅炉烟气中的NOX排放，满足环保政策要求，同时也有助于提升企业的环保形象和市场竞争力。
二、SNCR技术原理与特点
-
技术原理：SNCR技术是通过将含有氨基的还原剂（如尿素、氨水等）喷入锅炉烟气中，在适当的温度和混合条件下，还原剂与烟气中的NOX发生还原反应，生成氮气和水蒸气等无害物质，从而达到脱硝的目的。
-
技术特点：
- 设备投资较少：相比于其他脱硝技术，SNCR技术的设备投资相对较少，改造周期短，易于实施。
- 运行成本较低：SNCR技术所需的还原剂成本相对较低，且系统运行稳定，维护费用较低。
- 适应性广：SNCR技术适用于各种规模和类型的锅炉，特别是燃煤、燃油和生物质等不同类型的燃料锅炉。更多请关注本公司网站:http://www.btshhb.com
-
三、改造方案与实施步骤
-
改造方案：
- 还原剂选择：根据锅炉烟气的成分和温度等条件，选择合适的还原剂。
- 喷枪布置：在锅炉烟气出口处合理布置喷枪，确保还原剂能够均匀喷入烟气中。
- 控制系统设计：设计合理的控制系统，实现还原剂的精确计量和喷入，以及脱硝效果的实时监测。
-
实施步骤：
- 现场勘查与测量：对锅炉现场进行勘查，测量烟气成分、温度等参数，为改造方案设计提供依据。
- 设备采购与安装：根据改造方案，采购所需的还原剂储存、输送和喷枪等设备，并进行安装调试。
- 系统调试与运行：在设备安装完成后，进行系统调试，确保还原剂能够正确喷入烟气中，并实时监测脱硝效果。调试完成后，投入正式运行。
