爆破片装置主要由爆破片和夹持器组成,是适用于压力容器和压力系统的一种安全保护装置。当容器或系统超压时,爆破片发生爆破泄压,从而保护容器和系统的安全。
对于金华爆破片DN200泄爆片反应釜防爆片的介绍主要从工作原理、安装方式、产品性能和注意事项等内容进行系统阐述。
当容器或者系统内压力过高时,爆破片受压产生拉伸应力破坏,膜片破裂泄放出容器或系统内多余的压力,从而保护设备的安全。
安装在法兰间的使用说明:
1.对系统法兰的接触面不允许有脏物存在,安装前应将脏物仔细拭净,确保密封面无锈蚀、凹坑、杂物等。
2.把组装好的爆破片装置安装在出入口法兰之间,使夹持器标牌的箭头指向泄放侧,同时爆破片标牌上写有“泄放侧”的一侧朝向泄放侧。
3.将螺母旋入螺栓,使爆破片装置初步固定在法兰内,然后把连接片上的螺钉拧松,以确保后面正确安装。
4.拧紧法兰螺栓,防止爆破片在夹持器中滑移,后使用力矩扳手拧紧螺栓
爆破片安全装置排放管较长时,应考虑到因温度影响使管线变形较大,且可能对爆破片性能产生影响,必要时应安装膨胀节,以减少过度的管线变形。
爆破片的爆破试验报告至少包括:(1)试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等;(2)试验爆破片装置资料:包括爆破片基本结构,夹持器泄放直径、爆片材料、设计爆破压力与爆破温度、制造范围、爆破压力允差等;(3)试验条件与试验方法:包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等;(4)试验结果:包括试验爆破压力、试验爆破温度、标定爆破压力、爆破压力偏差以及试验结论等;(5)试验人员和检验人员签字,必要时还应有锅炉压力容器的监检人员签字。
DN200产品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建议和安全阀串联使用
2.可适用于气相、液相和气液两相介质
3.操作比为80%
4.应用在负压工况时需要背压托架
爆破片需更换条件:(1)过小爆破压力而未爆破的爆破片应立即更换;(2)设备检修且拆卸的爆破片应更换;(3)苛刻条件或重要场合下使用的爆破片应每年定期更换。

反应釜防爆片
爆破片的运输与储存:(1)爆破片产品应经包装并检验合格后方可运输。在运输、搬动中应避免碰撞、冲击、受潮和污染;(2)爆破片产品应在原包装盒(箱)内储存,正面朝上,保持干燥,防止环境腐蚀。储存室应保持清洁、通风。
爆破片安全装置在安装时,标志牌应尽量放置在便于识别的方位。当爆破片上不能安装标志牌时,应将标志牌固定在爆破片安全装置的附近,以便于检查是否已装配了安全装置并能识别其性能参数。当爆破片安全装置采用保温措施或其他原因,导致标志牌无法看清时,应需制作一块性标志牌,固定在爆破片安全装置的附近,该标志牌与原标志牌的标识内容应一致。
爆破片主要元件是一片很薄的金属膜片,结构比较简单,安装在夹持器内放入容器的引出短管中的法兰内,也有把爆破片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时,爆破片虽可能有较大的变形,但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时,膜片即断裂排泄介质,避免容器因压力过高而发生危险。











