破碎锤活塞损坏的原因
一.损坏的主要形式：
1.工作表面划伤;
2.折断;
3.工作端部凹陷;
4.工作端部凹陷的周边发生裂纹;
5.工作端部崩裂、
二.损坏的原因：
1.工作表面划伤的原因
A.表面硬度低;
B.液压油内混入杂质;
C.钎杆导向套(上、下衬套)间隙过大，导向套失效。钎杆工作中，轴线发生倾斜，当活塞打击在钎杆上时，受到一个倾斜的反作用力，该力可分解一个轴向力和一个径向力，该径向力可使活塞推向一侧，原来的间隙消失，油膜受到破坏，在油缸和活塞表面之间形成干摩擦，结果将活塞表面划伤。
2.折断
活塞材料在锻造或热处理当中，产生裂纹，该裂纹在交变应力的作用下，使裂纹扩大，直至折断。
3.工作表面凹陷，凹陷的周边产生裂纹及崩裂。
A.渗碳处理的低合金钢活塞是产生冲击端面凹陷、裂纹崩裂的内在原因，我们通过大量的调查发现，渗碳处理的低合金钢活塞因冲击凹陷、裂纹、崩裂而失效的占多数。
B.活塞打击部位的硬度和钎杆被打击部位的硬度差要适当，我们通过多年的实践，同时也和国内外住名供应商进行技术交流，结果发现两者应有一个较合适的硬度，且差值要适当。
破碎锤的分类
根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；
根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。
根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。
根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；
根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；
根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；
根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器等等。
以上就是破碎锤的有关分类。
如何保护破碎锤的大脑
接触挖掘机或者是破碎锤行业的人都应该知道，机芯是破碎锤最重要的部分，就好比人的大脑一样，所以机芯必须要好好保养，否则破碎锤的使用寿命会大大减少的，那么怎样对机芯进行保养呢？下面我就来简单说一说。
首先要注意定期清理，不要让液压油内有异物，否则的话，机芯不仅容易坏，而且这种情况，一般是不在厂家的质保范围内的；其次要定期更换油封，不要超过更换时间；醉后要注意所用管路的质量，因为管路质量不好的话，会导致活塞拉毛，缸体拉伤，最终损害机芯的。
对于套筒轴承来说，适当的润滑显得十分重要，当表油挥发或流失时，金属轴就会与宝石轴套互相磨损，所以要经常润滑。机芯的部件一般都制造精良，对于保养来说毫无问题，再次证实了好机芯不仅是要有好的装配工艺，也要考虑定期维护上的便利。
如果按照上面所说的能够有规律的保护破碎锤的大脑，那么你的破碎锤的使用寿命会增加的。
