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压力油从控制口进入后，作用于橡胶膜片上，当压力达到弹簧的调定压力时，膜片变形，推动柱塞上升，此时，柱塞的锥面推动两侧的钢球沿水平孔道外衣，钢球又推动杠杆绕铰轴逆时针滚动，压力微动开关的触头，发出电信号。调节螺钉可以改变弹簧的预压缩量，从而改变发出电信号的调定压力 当压力降低到某一数值后，弹簧使柱塞下移，钢球进入柱塞的锥面槽内，松开微动开关，随机断开电路，钢球在弹簧的作用下，可以对柱塞产生一定的摩擦力。该力在柱塞向上运动时与液压力方向相反，在柱塞向下移动时与液压力方向相同。因为摩擦力的影响，松开微动开关的压力与压下微动开关的压力低。 ATOS膜片式压力继电器，因为膜片位移很小，压力油容积变化小，反应快，重复精度高，油压机一般误差在远眺定压力的0.5-1.5之间，缺点是易收压力波动的影响，在低压和真空时使用较好，而不宜用于高压系统。 ATOS柱塞式压力继电器工作可靠，寿命长，本钱低。因为其容积变化较大，故不易受压力波动的影响。但因为弹簧刚度较大，四柱液压机所以重复精度较低，误差为调定压力的1.5-2.5。此外，开启压力与闭合压力的差值较大 ATOS压力继电器使用方法 首先用于安全保护时，将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端，液压泵启动后，首先将工件夹紧，此时夹紧液压缸的右腔压力升高，当升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作，发出电信号使2YA通电，于是切削液压缸进刀切削。在加工期间，压力继电器微动开关的常开触点始终闭合。若工件没有夹紧，压力继电器2断开，于是2YA断电，切削液压缸立即停止进刀，从而避免工件未夹紧被切削而出事故。其实用于控制执行元件的顺序动作时，液压泵启动后，首先2YA通电，液压缸左腔进油，推动活塞方向右移。当碰到限位器(或死挡铁)后，系统压力升高，压力继电器发出电信号，使1YA通电，高压油进入液压缸的左腔，推动活塞右移。这时若3YA也通电，液压缸的活塞快速右移;若3YA断电，则液压缸的活塞慢速右移，其慢速运动速度由节流阀调节。 再次用于ATOS液压泵卸荷时，ATOS压力继电器不是控制液压泵停止转动，而是控制二位二通电磁阀，将ATOS液压泵5输出的压力油流回油箱，使其卸荷。 后用于ATOS液压泵的启闭时，有两个液压泵，高压小流量泵，低压大流量泵。当活塞快速下降时，两泵同时输出压力油。当液压缸活塞杆抵住工件 加压时，压力继电器在压力油作用下发出动作，触动微动开关
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