基本要求
1) 设备型号： Y5-48No21D（供方根据需方参数选型）
2) 结构形式： 悬臂式D型引风机
3) 调节方式： 风机入口调节阀+高压变频器
4) 输送介质： 焦炉机侧推焦和平煤时的含尘烟气
5) 含尘浓度： 含尘浓度≤100mg/m3
6) 风机流量： 170000-180000m3/h
7) 风机全压： 6000-6500Pa（20℃）
8) 额定转速： 980rpm
9) 工况介质温度： 80℃
10) 风机旋向： 右旋(从电机尾端看，顺时针)
11) 进出风角度： 轴向进风，0°出风（暂定）
12) 配用变频电机（需方自备）： 450KW、6KV、960rpm（供方确认电机参数匹配）
13) 数量： 1台
14) 色标： 待定
3.2技术要求
l 风机和电机满足频繁调速要求，工况约为每9-10分钟就需要一次高速、低速切换运行。
l 风机特性曲线的偏差，限制在：
n 全压偏差： ≤±1%
n 流量偏差： ≤±2%
n 风机效率：不得有负偏差
l 风机具有在较小风量区稳定工作的特性，保证风机风量在20%额定风量下工作不发生喘振。
l 轴承温升：制造厂根据风机长期连续工作的要求，采用合理可靠的冷却方式，保证轴承温升≤30℃，表面温度≤70℃。
l 轴承与轴承座振动值：＜4.0mm/s（风机行业标准JB/TQ334-87）。
l 风机主轴承能承受的紊流工况所引起的附加推力，并在36个月运行期内不发生事故。
l 风机主轴设置密封装置，以免介质泄漏。
l 风机出风口需要配套矩形消音器，处理风量170000m3/h，消声能力≥30dB(A)。距风机外壳1米处的噪声值≤85dB(A)。
l 焊接件的焊接按照国家有关焊接标准要求。根据零部件的重要性进行直观检查和相应的无损探伤检查，探伤检查符合国家有关规定，并提供探伤检查报告。机壳外露转动部分考虑安全保护设施。
3.3其他要求
1）风机机壳及进气室采用钢板焊接形式,矩形法兰联接。支承轴承箱、支推轴承箱均采用铸铁形式。箱盖上装有温度表，用于现场显示和远传监测报警、联锁停机。
包括:机壳、转子、进气室、调节门及执行机构、轴承、轴承箱、底座、进出口配对法兰及螺栓、螺母、地脚螺栓、垫铁、进出口软连接（宽度300mm）等。
风机主要零部件的材料要求：
主轴： 锻45#
叶轮： 16Mn（需加焊耐磨层）
机壳： Q235B
轴承箱： HT200
主轴承： 见附表
注：如果选用同行业风机制造的其他材质产品，需注明使用材质的优缺点。
2）风机转子在安装之前必须经静、动平衡校正，平衡精度等级达到或不得低于G2.5。
3）风机配套每个轴承一个测温点，所有测温现场显示并采用具有远传功能的温度计，用Pt100信号供PLC使用；在值班室显示，并自动报警；风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力，并保证在长期运行时不发生事故。风机一次仪表，要求选用质量好、动作准确与可靠设备。
每个轴承双方向测振，X，Y二点，每台风机共四点。测振变送器为一体化，输出4～20mA信号供PLC使用。
双金属温度计 各2套 ，铠装铂电阻Pt100 各2套
风机要求配带联轴器及其防护罩，联轴器采用弹性柱销联轴器。
风机配套带电动执行器的调节风门，电动执行器带4～20mA输入输出信号，且带有开关限位干接点信号，能够实现远程电动和现场手动操作功能。
