南平珠光颜料用玻璃鳞片 树脂填充用玻璃鳞片
铭域玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。
它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。
以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃，C玻璃)，同增强用的无碱纤维(无碱玻璃，E玻璃)相比，成份比率完全不同。
产品用途：
防腐胶泥、防腐涂料、塑料制品、石油开发、海洋设施、化工、电力、水电厂、油漆、冶金、污水处理厂、核设施、排烟脱硫设备、桥梁防腐、特种涂料、珠光颜料及建筑领域等。
中文名 玻璃鳞片
厚 度 5微米
属 性 玻璃碎片
工 艺 吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等。
特 性 具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能 。
产品作用原理；
施工后的玻璃鳞片涂料中，横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。
腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
玻璃鳞片产品特性；
1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片生产工艺：粉碎、研磨、过滤、装载。
1、粉碎：玻璃鳞片的加工原料是玻璃微珠，当然了，需要的纯净度非常高的玻璃微珠，把这样的玻璃微珠利用粉碎机进行粉碎之后，就变成了大小不一的玻璃颗粒。这个时候还不能称之为玻璃鳞片。需要进行利用专属的研磨设备进行充分的研磨。
2、研磨：研磨阶段设备的现代化与否，直接决定了玻璃鳞片厂的生产能力和效率。
3、过滤：过滤设备是根据客户的要求，把符合要求大小的鳞片帅选出来，都是通过机械设备来完成的。
选出不同直径的玻璃鳞片成品，不同直径的玻璃鳞片成品将用于不同场合、不同防腐作用的产品上面。
4、装载，过滤完毕的玻璃鳞片，需要进行装袋处理，由于玻璃鳞片具有微小的颗粒，容易挥发到空气中，造成粉尘污染，需要工人在严格的防尘设施下，进行装袋处理。
玻璃鳞片的应用领域；
一、玻璃鳞片是一种，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
1、发电厂
排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱；
2、钢铁厂
盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置；
3、石油
原油储罐；
4、化学工业
氯碱装置、染料、化学品等装置；
5、排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽；
6、污水处理装置；
南平珠光颜料用玻璃鳞片 树脂填充用玻璃鳞片