JGN-501涂布粘钢结构胶
产品特点：
● A、B组分颜色差异较大，混合后色泽与混凝土基本一致；
● 施工性能优异，施工不流淌，尤其立面和仰面施工效果好；
● 配胶比例宽松，适用期长；
● 固化不受震动影响，适用于公路（铁路）桥梁动荷载施工；
● 无挥发性溶剂，固化后不收缩；
应用范围：
房屋和桥梁、水利大坝的钢筋混凝土构件加固时进行涂布粘贴钢板（适用于小面积钢板条或小于5mm的厚钢板块的施工）；以提高构件的刚度和承载能力。
性能指标：
|
试验项目 |
试验条件 |
A级胶技术要求 |
试验结果 |
|
外观 |
A组分 |
- |
触变性膏状体,色泽均匀无杂质 |
|
B组分 |
- |
触变性膏状体,色泽均匀无杂质 |
|
|
垂流度,mm |
适用温度下 |
≤2.0 |
0 |
|
适用期(可操作时间),min |
适用温度下 |
- |
40-120 |
|
密度,g/cm³ |
A+B |
- |
1.7 |
|
抗拉强度,MPa |
23±2℃,7天 |
≥30 |
35 |
|
受拉弹性模量,GPa |
23±2℃,7天 |
≥3.2 |
6 |
|
伸长率,% |
23±2℃,7天 |
≥1.2 |
1.7 |
|
抗弯强度,MPa |
23±2℃,7天 |
≥45 |
63 |
|
内聚抗压强度,MPa |
23±2℃,7天 |
≥65 |
89 |
|
钢-钢拉伸抗剪强度标准值,MPa |
23±2℃,1天 |
- |
11 |
|
23±2℃,3天 |
- |
18 |
|
|
23±2℃,7天 |
≥15 |
22 |
|
|
10℃ 3天 |
- |
15 |
|
|
10℃ 7天 |
- |
19 |
|
|
钢-钢T冲击剥离长度,mm |
23±2℃,7天 |
≤25 |
0 |
|
钢-钢粘结抗拉强度,MPa |
23±2℃,7天 |
≥33 |
40 |
|
钢-混凝土正拉粘结强度,MPa |
23±2℃,7天 |
≥2.5,且为混凝土内聚破坏 |
4.0,且为混凝土内聚破坏 |
|
不挥发物含量(固体含量)% |
105±2℃ |
≥99 |
≥99 |
|
耐湿热老化性能检验 |
2160h(90天) |
耐老化性能达到A级胶标准技术要求 |
|
使用方法：
一、钢板和混凝土构件表面处理：
1、对于混凝土粘结面，根据构件表面的实际情况，进行打磨处理，磨去混凝土表面的浮浆、油污、杂质，直至露出骨料，一般3-5mm；
2、打磨钢板的黏粘面，直至露出钢板金属本色；
二、为减轻粘贴钢板的应力和应变滞后现象，粘贴钢板前应对构件进行卸载处理，保证加固效果；
三、JGN-501涂布粘钢结构胶分为A、B组分，配制胶泥应在现场按比例称量，将A、B组分分别倒入干燥的搅拌桶内进行机械搅拌，只到无夹色且色泽完全一致为止；
四、用油灰刀将配制好的结构胶涂布在已经处理好的混凝土表面和钢板粘结面，为使胶体能更好粘附于粘结面，建议用少量胶多次涂刮，施工涂胶时应控制胶体在钢板中间部位厚边缘薄，将钢板粘贴在加固区域并加压固定，钢板粘贴时应特别注意涂胶密实；
五、JGN-501涂布粘钢结构胶在接触压力下固化，常温3天后即可受力。如气温低于5℃，必须采取加温措施；
六、外部粘钢加固时，外露钢板应进行表面防腐处理，一般采用防锈漆进行表面涂装；
七、对于粘钢质量的检验，一般采用非破损检验，可以目测钢板边缘溢胶情况来判断密实度、固化程度。加固钢板的有效粘结面积不应小于95%。
八、其他未尽事宜，请咨询厂家获得技术支持。
包装规格：（5+15）公斤/组
