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在水泥制造过程中，水泥粉磨是最后的工序，同时也是耗电较多的工序，水泥粉磨的主要功能是将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，然后形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，最终满足水泥浆体凝结、硬化要求。
水泥生产线主要流程包括：原料破碎——原料预均化——生料制备——生料均化——预热分解——水泥熟料的烧成——水泥粉磨包装。新型干法水泥生产线配置：原料立磨机——煤立磨——回转窑——水泥立磨机。
水泥生产线主机设备
水泥立磨作为生产线中主要设备之一，生产效率要求严格，其主要结构由选粉机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成，生产PC42.5水泥的比表面积可达3800 cm²/g，质量稳定可靠，已经具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力。
新乡长城水泥生产线承建优势
1.建设周期短，节省时间成本
新乡长城配备有大型铸钢车间和机加工车间，能有效保证水泥生产线的相关设备快速、高质量生产，并及时装车发货，降低客户的时间与成本。
2.水泥生产线的产能为1000t/d-10000t/d
新乡长城具备独立建造1000t/d-10000t/d的水泥生产线的能力，具有丰富的设计建造的经验，承建了很多大型的水泥生产线项目，如孟电5000 t/d水泥生产线和重庆金江的5000 t/d水泥生产线项目。
3.有效减少电耗，降低生产成本
新乡长城推出的水泥生产线采用新型干法水泥制备工艺，能有效减少电耗，降低生产成本，提高企业效益。
新乡长城经过大量实验研究并对诸多用户生产实际数据进行对比分析得出，水泥立磨终粉磨系统具有如下突出优势及特点：
1、节电：综合电耗25kwh/t，比传统球磨粉磨系统节电30%以上；
2、水泥成品工作性能优良，粒形与球磨相当，水泥强度(3d、7d、28d强度)与球磨相当甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥颗粒匹配方便调整;
3、磨损小，金属消耗4-5g/t，系统运行稳定，运转率高达93-97%;
4、工艺流程简单，占地面积小，机电设备数量少，操作维修方便;
5、物料适应性强：对含水量高、易磨蚀性差的物料适应性更强，且水泥品种转换方便快捷，只需20分钟。
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