【筑牛牌】影响灌浆料耐久性的因素有哪些？
2017-8-23 点击：232
减少拌和水及胶凝材料浆体的用量
将拌和水的最大用量作为控制灌浆料耐久性质量要求的一种标志，要比用最大水胶比更为适合。因为依靠水胶比的控制尚不能解决灌浆料中因浆体过多，而引起收缩和水化热增加的负面影响问题。
将拌和水的最大用量作为控制灌浆料耐久性质量要求的一种标志，要比用最大水胶比更为适合。因为依靠水胶比的控制尚不能解决灌浆料中因浆体过多，而引起收缩和水化热增加的负面影响问题。
在高性能灌浆料中，减少浆体量，增大骨料所占的比例，又是提高灌浆料抗渗性或抗氯离子扩散性的重要手段。如果控制拌和水用量，则可同时控制浆体用量（将骨比），就有可能从多个方面体现耐久性要求。对水胶比很低的灌浆料一般不宜超过150kg/m³。对水胶比在0.42以下的灌浆料，用水量一般应控制在170kg/m³以下。
控制灌浆料单方用水量就可以控制灌浆料中胶凝材料用量，有利于降低灌浆料的渗透性，并减少收缩量，所以必须有最高用量的限制。我国对于低水胶比灌浆料的胶凝材料用量，过去一直偏高，甚至有高达550kg/m³以上，其主要原因就是因为骨料品质不好，因此必须特别重视对灌浆料骨料的级配以及粗骨料的粒形要求。
为达到减少拌和水与水泥浆量的目的，主要途径有；
1、选用良好级配和粒形的粗骨料
2、添加高效减水剂
3、掺加低需水量比的矿物掺合料。
4、降低水固比（W / S）和将骨比。
1、选用良好级配和粒形的粗骨料
2、添加高效减水剂
3、掺加低需水量比的矿物掺合料。
4、降低水固比（W / S）和将骨比。
对灌浆料整体而言，降低拌和水量而增加固态材料的重量，是有益的建议，在高性能灌浆料建议水固比（W /S）≤0.08；控制将骨比在较低的水平，例如中低等级灌浆料在0.32以下，高等级灌浆料在0.35以下。
推荐品牌：筑牛牌
产品型号：CGM
产品规格：40公斤/袋
