铸铁闸门直升机主要由闸门,闸门,吊坠和斜拉铁等组成。为了克服以前的钢门容易生锈的缺点,门,门全部采用铸铁,其由上梁,下梁,左梁,右直梁构成。为了制造,运输,安装方便,闸门一般根据其大小或高度从组件的上下部分组成。
门由门形不同,分为PZ板和PGZ拱两大类。具体选择可以根据孔尺寸,压头,开闭类型,门重等方面进行更全面的确定。
门分为两种类型:整体式和装配型。小型门通常以整体形式制成,但是门的安装的机械运输条件也可以由组装制成,以便于手工运输。中间和上面的门通常可以由组装制成。
门是直接承受水压的保水构件。制动器框架是围绕门的轴承构件,并且它也是门的上下运动的滑轨。滑块的外侧嵌入墩底和第二混凝土底部,闸门上的水压力均匀地传递到码头和车厢的底部。门框周围水面和门框周围的表面后部通过机械精制,加工
平整光滑,紧紧配合,使接头表面,水面和滑动体的运动分为三个。在起重机的作用下,当闸门打开和关闭操作时,关闭倾斜的铁门和门框,确保门的垂直和水平轨迹,在水压和收紧斜拉铁的双重作用,保证平稳闸门和门框滑动配合的操作,从而达到有效停水的目的。
铸铁门广泛应用于水利水电,市政建设,给排水,水产养殖,农业水利建设等项目。
1、门结构合理,安装方便,操作简单灵活,易于管理。
2、防腐蚀能力,PH = 6-8时可使用流体酸碱。
3、止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。
4、根据门的结构分为:PZ型平面平门和PGZ型平拱门,可分为两种积分和组装。
5、规格齐全,从0.2x0.2-6.5x6.5m(6.5x6.5mm头数6.5m);出口> = 3米,双吊点门。
6、系列闸门主要适用于正压,可停水,可根据用户需要制作逆推门。
7、在结构上使用加工硬水,较大的浇口在水端也可以使用橡胶密封水。
8、可根据用户要求,可用于铜或镶嵌不锈钢水。
9、门正常使用水头1-6米,还能承受一定的反头,为了满足用户要求,可以创造高头门。
10、门安装与整体安装,两个浇注,门和门框的水隙到0.3mm以下,第二阶段铸造之前。
11、在浇筑混凝土时,流入闸门,门框,斜铁,砂浆中的挡板间隙必须清除,以防止砂浆凝固后打开和关闭闸门。
12、门上下箱有一个固定块,防止门中的运输吊装等工序滑出,安装后,凝固后(使用前)应首先拆下固定块的上框架,然后下一个箱子回到螺栓
13、闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免陨坏闸门或启闭机
铸铁闸门防止腐蚀氧化的处理方法
铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa,装备6m3/Sr空气紧缩机。采用活动式空气紧缩机时,其排气量为6m3/s,额定压力为0.8MPa,功率为37kw。喷砂处置所用的紧缩空气必需经过冷却安装及油水别离器处置,以保证紧缩空气的枯燥、无油。油水别离器必需定期清算。喷砂时喷嘴尺寸为6~8mm,在运用过程中,由于磨损,孔口直径增大了25%时宜改换喷嘴。经喷砂处置并检验合格的金属外表,在运输或防腐施工前应坚持洁净,防止感染上水或油污杂质,并且不能直接用手接触金属外表,以避免部分返锈;已感染上油污的金属外表必需用相应的有机溶剂停止处置,以喷枪中的紧缩空气为原动力,在驱动安装推进下,锌丝经过喷嘴,在氧一乙炔焰的加热下,成为熔融体,借紧缩空气使之雾化成微粒并放射到工件上,构成热喷涂锌维护层。
铸铁闸门的铸铁支座是封闭式柱状结构的,主要是用来承受启闭闸门时的重力或支反力,在内装承重轴承,外型比较的精美。铸铁闸门的护罩由薄壁不锈钢管制成的,其长度一般比闸门行程大了200mm,让一端密封住,另一端用螺栓固定在卷扬启闭机上部电动装置上,可以有效保护丝杆螺纹免受损坏。
注意事项:
如果操作人员工作马虎,不按闸门启闭程序先检查后操作或原操作人员因事请假,代班人员在不熟悉启闭程序和方法时,盲目操作。如将启闭方向反向,当闸门处在关闭状态时开闸,电动启闭时按错按钮或人工启闭时摇反方向,把闭闸的方向误操作为开闸;有的是在闭闸时操作人员思想不集中、闸到下限位置未能即时停机,有的是螺杆的限位螺母、限位标志移位,不起限位作用。
电动启闭机还会遇到供电部门在维修电器设备或供电线路时电源相序变动,致使启闭机上的电动机改变了原运转方向导致启闭机启闭方向的改变,此时如闸门处在关闭状态时开闸,必将发生顶闸事故。
铸铁闸门在正常情况下,我们使用铸铁铸铁机架以确保油过滤设备和畸形,如导管内径应足够好表规范和抽吸无吸力和压力,在工作的用户的数量。吸出高度差异 <500 毫米.铸铁机,我们使用在我们日常的使用,它有种铸铁闸门阀装置的技巧?
铸铁铸铁闸阀的设备是关键,好的设备可以推进铸铁闸门的使用和铸铁闸门厂家介绍铁闸以下特定设备选项︰
设备工作前,要先检讨垂直框和交叉框志坚,与门的板和闸板志坚 (指更多挡闸的闸板组合) 的连接螺钉可以在运输搬运中惹起松散,他们的答案可以错了牙齿,调整成面、 审查闸板和门槽的差距,保证门槽和闸板的差距不太可能给禹 0.08 毫米,如果差距可以调度闭紧设备已拧紧联接螺栓。
铸铁机清理增援部队。门口面前离开工厂,闸门,闸盒适合紧凑,减少差距后上述 4 6 锁定设备的上和下盒重量,注意密切的重量要撤消,间隙调整到 2 万门设备设备以便门打开和关闭。
铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。
1、主要结构
⑴ 门框
门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。
⑵ 门体
门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。
⑶ 导轨
导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联接。
⑷ 楔紧装置:
a、每座闸门在二侧装有可调节的楔紧装置,当门板处于关闭位置时,提供门板与门框支承面之间的接触力,楔座采用灰铸铁或更好的材料加工,楔块应采用锡青铜制作,并应经精加工,以保证二斜面面积的接触与楔紧作用。
b、楔紧装置用不锈钢紧固件及定位螺钉牢固地与门框上导轨和门板连接,并在足够的可调性,经***终调整后予以固定,楔紧装置的可调部分设在门框上。
c、配对楔块的倾斜角度按列要求选择,只需在杆上施加***小的作用力就可在闸门支承面上产生的压紧力,从而达到的水密性。
d、对双向受压的闸门,顶部及底部均应置楔紧装置。
⑸门体和门框的支承面用轧制或挤压的铝铁青铜条制成,并应牢固地安装在经加工的门框和门体的槽中,以保证在门框与门体的使用期间保持原位而不发生变形、松动现象。门体和门框上经加工的凹槽在安装支承条之前应涂一层防水粘结剂,以保证水密性,支承面应经精加工。
⑹推力螺母
推力螺母每座闸门的推力螺母要求足够的设计余量, 以承受在运行水头下开启或关闭闸门时所产生的推力,***小安全系数为5。推力螺母用球铁制造。
⑺螺杆及门连接杆
螺杆及门连接杆的尺寸应满足于由正常操作力而产生应力时,螺杆及联接杆无纵向弯曲或永久性变形,螺杆及联接杆的设计力应不小于在电机停车条件下电动车启闭装置输出推力的1.25倍。螺杆及联接杆应采用实心的不锈钢材料制作。
螺杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,
⑻杆导架
设置杆导架以保持杆的直线度,允许有足够的间隙便于操作,杆导架采用型钢与钢板焊接而成。导架与支座间应可作适当的距离调整,以达到与杆同心度要求,设计的导架经调整后应予以固定在井壁上并使其垂直线不变。杆导架在任何情况下I/r比不得超过200。
⑼所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。
⑽门框、门体按工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。
2、工作原理
闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。
四、主要零部件材质
门体:HT200铸铁
门框:HT200铸铁
导轨:HT200铸铁
楔座:HT200铸铁
密封座:ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜
启闭机支座:HT200铸铁
传动丝杆:碳钢
启闭机护罩:不锈钢
推力螺母:球铁
杆导架:Q235-A碳钢
紧固件:不锈钢
五、手电两用启闭机技术说明
启闭机主要由电动头、机座、护罩等部件组成。
手电两用启闭机采用普通开关型多转式阀门专用电动装置,配以启闭螺母、承重轴承、支座、护罩而成。
电动装置为全封闭结构,适用于户外工作,采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置,行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成,当闸门开或关到位时,计数齿轮带动行程限位杆,使硬触点限位开关工作,自动停止闸门开、关动作,当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时,扭矩保护开关动作,保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连,能够直观地反映出闸门所处开度位置,加热电阻在启闭机工作时自动接通,用以去除电动装置内的湿气,确保内部干燥,保证各电器元件的工作可靠性。