圆形筒体和球形筒体是工程中常用的筒体结构。
新乡长城作为国内知名的大型窑磨服务商，可以为建材、水泥、冶金等工业行业生产各类机械设备备件，主要包括球磨机的中空轴、大齿圈；立磨的磨辊总成、辊套、磨盘衬板；回转窑的筒体段节、托轮、轮带等。是丹麦史密斯、中国建材集团、山水水泥、拉法基、台泥、万年青等国内知名企业的大型配件供应商。
回转窑造成筒体变形的原因
1、产量过大，对窑口筒体材料磨损加剧，容易造成筒体的过热变形
2、热流量过大，冷却带很短甚至没有，窑口的工作环境恶劣，出窑熟料温度1300-1400℃，二次风温1000-2000℃
3、筒体温度过高，热膨胀大，耐高温材料强度衰减严重
4、窑口护板螺栓松动导致耐火材料脱落，从而烧坏筒体。
5、烧污染土，处理不当造成对筒体的严重腐蚀，严重时会把窑烧塌。
6.硫、磷、氯对窑筒体的腐蚀，除了使窑筒体变薄强度降低以外，还会降低钢材的塑形、增大钢材的脆性，有可能导致窑筒体的脆性破坏。
国内加工筒体铸造厂家
新乡长城经过多年的发展和历练，积累了丰富的加工铸造经验，拥有豫北地区大型的铸造生产加工企业。不断引进国内外先进的铸造设备；在工艺上，不断优化铸造工艺，形成系统的生产加工工艺，确保铸件质量。目前新乡长城可以为客户提供从毛坯铸造到加工成品系统服务及关键部件成品加工全套解决方案。
筒体加工工艺
回转窑筒体是由锅炉板、Q235C板等材质钢板卷制的，尺寸精度及形位公差要求较高，其加工质量直接影响组件的强度及密封性。
由于运输的原因，回转窑是由多个筒体组成的。因筒体外圆不加工，端面对回转中心垂直度不能直接测出，工艺设计中根据筒体的结构形式将端面垂直度转化成平行度及两端轴线重合要求。
筒体采用局部成形的方法，根据图纸的详细要求，制定个单节筒体件的具体制作工艺及焊接方法，在筒体组装、焊接之后，需要进行焊后处理，包括无损检测、焊后热处理以及耐压实验等工艺流程，保证生产出优质筒体铸件。
新乡长城拥有豫北地区大型铸造加工基地，丰富的铸造经验加上先进的检测仪器及加工设备，能帮助客户进行原材料检测，包括铸件的硬度、精度等的成品检验，以真实、可靠的分析数据帮助客户根据不同设备配件需求进行不同领域的市场开发；而精湛的工艺技术与一丝不苟的铸造过程，从整体上确保了铸件质量，能够为客户生产出优质的备件产品！
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