NM400是高强度耐磨钢板。NM400具有适当高的机械强度；其机械功能是一般低合金钢板的3倍到5倍；可明显进步机械相关部件的磨损耐性；因而进步机械的运用寿命；下降生产成本.该产品表面硬度一般到达360～450HB。用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制作等适用的结构钢板。
NM400是耐磨钢板的一种。NM—表明耐磨用处的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值规模360-420。）
NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。
耐磨钢板交货状态分为：调质(即淬火加回火)
化学成分
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成份
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厂家
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Mo
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Ni
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B
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CEV
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商标
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NM400
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舞钢
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≤0.25
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≤0.70
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≤1.60
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≤0.025
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≤0.010
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≤1.4
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≤0.50
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≤1.00
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≤0.004
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力学功能
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钢种
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等级
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硬度
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20℃AKV纵向J
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WNM400
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A
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360～430
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WNM400
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B
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360～430
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供给钢板拉伸功能Rp0.2、Rm、A50的实测值。
供给钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值（AKV）。
钢板加工
1、钢板切开办法适用于冷切开和热切开。冷切开包括有水射流切开、剪切、锯切或磨料切开；热切开包括有氧气燃料火焰切开（以下简称“火焰切开”）、等离子切开和激光切开。
2、切开办法：经过相关工艺实验，掌握钢板各种切开办法的一般特性和切开厚度规模。
3、高等级耐磨钢的火焰切开办法与一般低碳和低合金钢的切开相同简略，在切开耐磨钢厚板时，需求注意！！！跟着钢板厚度和硬度的添加，切开边部呈现裂纹倾向加大。为避免钢板切开裂纹的发生，切开时应遵循以下建议：
切开裂纹：钢板切开裂纹类似于焊接时发生氢致裂纹，假如钢板切边发生裂纹，将会在切后48小时至几周内才呈现。因而，切开裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，呈现切开裂纹就越大。
预热切开：防备钢板切开裂纹最有用的办法，就是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板一般都要预热，其预热温度凹凸首要取决于钢板质量等级和板厚，见表2.预热办法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也能够运用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免触摸热源的区域呈现部分过热现象。
低速切开：避免切开裂纹的另一种办法就是下降切开速度。假如无法进行整版预热，则能够运用部分预热法代替。运用低速切开办法避免切开裂纹，其可靠性不如预热。我们建议切开前先对切开带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度到达100°C左右为宜。其切开速度取决于钢板等级和厚度
特别阐明：将预热和低速两种火焰切开办法结合运用，能够进一步下降切开裂纹的呈现几率。
切开后缓冷要求：不管对切开不见是否预热，钢板切开后的缓冷都会有用下降切开裂纹的危险。假如切开后将其带有温热的不见进行堆放，运用隔热毯将其掩盖，也能够实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。
切开后加热要求：关于耐磨钢板的切开，切开后当即采取加热（低温回火），也是防备切开裂纹的有用办法和办法。钢板切厚经过低温回火处理，能够有用消除切开参加应力（低温回火工艺；保湿时刻安5min/mm）
关于切开后加热的办法，也采用燃烧枪、电子加热毯和节哀热炉的加热办法进行切开后的加热。
4、下降钢板软化的办法钢的抗软化特性首要取决于它的化学成分、微观安排和加工办法。关于热切开的部件，部件越小，整个部件软化的危险就越大。假如钢板温度超过200-250°C，钢板硬度就会下降。
切开办法：钢板在切开小型部件时，焊枪和预热所供给的热量将会在工件中聚集。切开不见尺度越小，切开工件尺度不得小于200mm，不然工件就将有软化的危险。消除软化危险的的办法是冷切开，例如水射流切开。若有必要运用热切开，则有限挑选等离子或激光切开。这是由于火焰切开给工件供给更多的热量，因而进步了工件的温度。
水下切开办法：限制和下降软化区规模的有用办法，在切开过程中运用水来楞伽钢板及切开表面。因而，钢板即可放在水中切开，也能够向切开面喷水进行切开。运用水下切开办法可挑选等离子或火焰切开。水下切开具有以下特征：
切开热影响区小；
避免整个工件的硬度下降；
削减切开工件变形；
切开后能够直接对工件进行冷却。
