钢筋网片焊网机厂家 钢筋网片排焊机厂家 隧道钢筋网片排焊机
钢筋网片焊网机焊接时间与分控焊接均由自动化控制系统管理，人机界面，操作智能化、人性化。主体机架采用厚钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。采用变频调速刹车电机配合斜齿轮减速机连接主轴，使焊接更加稳定、高效。焊接电力电子控制采用了一次压紧分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作，以减小对电力变压器的要求。
隧道初期支护需要大量的钢筋网片，一直以来生产方面采用的方法均是人工单点拼焊的形式，需要人力逐点焊接，生产效率及质量依靠人工控制难以保障，同时日益增长的人工成本，也带来压力，因此，采取有效的方法来减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本。
钢筋焊网机是机电一体化进的焊网设备，的优点是径丝可调，纬丝的孔径输入电脑就能达到您所达到的孔距，在焊网中如您想让焊接的孔距得到变化，您就把孔距输入电脑就能达到你所要的孔距，孔距随意可调。本机所焊的网片平整，对角线误差小，经焊网专家评定是进的焊网设备。
汉越机械生产的钢筋网片焊网机是采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由PLC数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化，合理化。具有一次压紧，分控焊接，使焊点牢固均匀。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围，易于操作，灵活性高，是人工点焊机的几倍的产量。
钢筋网片焊接机以PLC为核心的自动下料系统具有较高的可靠性和可维护性。该下料装置中钢筋下料的控制就是由PLC来实现的，首先人工将钢筋放入料仓处，由电机带动落到下方成抓时，撑爪启动将钢筋扶住，撑爪落下到落料板上，由气缸将其推至下一步，至此完成钢筋的下料，依次周而复始完成钢筋的下料。
钢筋网片排焊机特点：
（1）整机采用PLC可编程控制器控制，自动程度高。
（2）可焊接热车轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。
（3）可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。
（4）机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。
（5）变压器，可控硅，上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有滚量保护装置，机组能可靠地连续工作。
（6）焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。
（7）焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距规格。大大提高实际生产率。
（8）独特的抬机构，网片托动时，抬离电极，确保使用寿命，减少运行费用。
（9）装置采用机械传动，减轻强度，提高效率。
（10）进口全数字伺服电极系统及精密滚珠丝杠，确保网格尺寸精确。
（11)网格纵向尺寸可通过触摸输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。
（12）滚子直线轴承导向结构，确保拉网时动作灵活及网格形状方正。
(13)横筋采用自动步进落料，并设有到位检测装置，确保可靠，准确落料。
（14）独特的设计确保更换钢网规格时方便、灵活、快捷。
