江西超前小导管缩尖机厂家

江西超前小导管缩尖机厂家

超前小导管缩尖机主要应用于超前小导管尖头自动化加工，是根据市场需要研发的新机型，属于国内产品。主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同需求。

小导管缩尖机逐渐向机电一体化的方向快速发展，数控技术的使用在很大程度上促进了机床小导管尖头机一体化的发展，是现今社会机床小导管尖头机发展的主要方向。随着生活水平的提高，人们对机床小导管尖头机零部件加工精度提出了更高的要求，数控技术在机床小导管尖头机中的应用显得尤为重要。与传统的机床小导管尖头机相比，数控技术的应用以数控单元代替了传统加工中职工操作的弊端，加工人员以数控系统指令为依据，将需要的参数输入操作系统，从而完成加工操作，在提高加工效率的同时，进一步提升工业行业的发展水平。

超前小导管缩尖机优势明显：
1、可代替5-8名工人，提高产量；随着2014年以来花拱架在隧道施工领域的大量应用，天津瑞特迅速反应，依托空港自由贸易区的高端人才和物流优势，结合天津大学、天津工业大学等高校的研发技术优势建立长期合作研发关系；
2、不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
3、加工的成品标准统一，符合技术标准。

汉越重工超前小导管缩尖机适用于公路、铁路、市政隧道自稳时间短的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的超前注浆预支护。超前小导管一般配合型钢钢架使用，应用于隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部超前注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。小导管经小导管尖头加工后前端成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔10～20cm梅花型钻眼，眼孔直径为6～8mm，尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。

江西超前小导管缩尖机外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便技术要求和质量标准： 
1、小导管钻用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm。小导管管壁应钻注浆孔，孔径8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置，前端加工成锥形，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段。 
2、双层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°和陡倾角30°～40°，上下两层交错布置，v级围岩按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。 
3、单层小导管超前支护外插角分别为缓倾角10°～14°，按拱部120°范围布置。超前支护单根长4.5米，纵向水平搭接长度不小于1.0m。 
4、钻孔直径45-47mm，顶入钢管并保证搭接长度，并用高压风将钢管内的砂石吹出。孔口端用沾有cs胶泥的麻丝缠绕成与孔径相同直径的锥型塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。 
5、小导管安装完成后，进行压水试验，技术人员根据试验结果确定注浆参数。 
6、注浆材料：水泥砂浆，注浆参数：（w/c=0.8～1.0），注浆压力：0.5-1mpa，注浆水泥等级强度为42.5。配置好的浆液必须在规定时间内注完，随配随用。 
7、注浆顺序为由下至上，隔孔注浆，即先注奇数孔，再注偶数孔，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大，并做好注浆记录。 
8、当压力达到1mpa并稳定10～15秒，注浆量注满孔洞时，该孔结束注浆。 
9、每次注浆抗压强度标准条件与抗压强度同条件养护试件各做一组试块。
广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。