福建江苏支护袖花管冲孔机

设备优点：

  一、所有钢梁均通过磨床打磨到了的平整（当然线切割后也是平的，但是达不到打磨的水平）这样经过长时间的模具和机台的震动，模具也不会松动，只有这样冲的管子才漂亮，不变形。

  二、油缸我们用的是平顶焊接缸，并且油路经过改进。这样机器的动力更加强劲。

  三、经过电路和操作面板的改进，我们的机器能够实现半空全孔一键转换的功能。这样为您省时又省事。大大地了工作效率。等老款机器从油缸上面调好了行程，我这边已经多冲了两根管子了。

  四、模具下面的钢梁我们全都加厚100%，这样的机器使用寿命将会更长。

设备参数

超前小导管小导管尖头专用加工机制作
搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。对钢管接头针对立管延伸的问题进行了研究,为您提供建筑钢管接头---钢管接头,来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制,而一些低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响管材的缩管

产品优点

，多功能。数控型材自动打孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目，管材壁可为任意厚度，孔中心距可任意。
第二，高精度。该打孔机由加工中心数控编程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距准确。
第三，易操作。整机采用微电脑控圌制，操作简便易学。
第四，超。该设备在单位时间内能够大数量的开孔要求，效率大大高于冲床。
第五，低成本。数控型材自动打孔机刃具耗能低，自动化运作更节省了大量人力，管材加工成本大大。
万泽锦达小导管冲孔机是目前行业内先进的自动冲孔设备之一，其功能多、精度高、成本低，为管材加工带来了极大的便利，实为现代加工业的重要功臣。

——模具采用加粗氮化处理导柱,模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢,寿命大于10万次(冲铝材建议用煤油冷却刃口,以防铝屑粘刃口模具损坏);

——冲孔速度每分钟达到80次。

——送料快线速度56米/分钟。

——长加工料长5000MM。

——孔距精度±0.15MM。

——冲孔大压力15吨。(冲直径16.5MM孔,10MM厚铝板,抗剪强度按200MPa计算,需要理论压力为10.36吨)。

——孔距精度±0.15MM。

山西小导管冲孔机:我们拥有的研发设计和施工团队,确保我们的设备在具有使用竞争力的基础上具有良好的价格竞争力。

主要体现在以下几个方面——首先:我们的自动化机械的每一块钢板的焊接部分我们都经过大型磨床精心打磨然后再焊接。其次:我们的设备机架完成后都整体送往大型龙门铣加工中心经过意大利大型龙门铣整体铣过。(这个加工费用价格不菲,并且仅仅在机械上客户是看不出是否整体铣过。---但是可以在机械加工时的加工精度上体现出来。可谓吃力不讨好的工作。目前行业里只有我们使用了这道工序。)以此确保机械冲孔加工时的高精度。然后:我们的齿条定位的独特设计以及进口齿条都是行业内无二的优势。

详解:A、床身用方管加铁板组装焊接,退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工,保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。重庆小导管冲孔机 在导轨磨加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则大的优势,如导轨磨加工生产出的零件非常并具有可重复性;导轨磨加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。

B.冲孔机构:龙门架式框架结构,度,高速液压缸(缸径100MM,大压力15吨),采用进口高耐磨密封件,耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

C.液压:11kw液压主电机配套双联叶片泵(每支油缸由一个油泵控制,保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离控制),油田电磁阀。200L超大油箱,150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

产品特点:
A:一次可冲四个孔,效率高.
B:冲孔精度准确,提度成品率.
C:工人劳动强度低,操作简单,好招工人及容易留工人
D:性高,独特的机台及模具结构性设计,确保工人操作,工伤事故.
E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数.
F:易,维定成熟的件,方便和容易,成本.

G.存储功能强大,可以存储若干组数据。