木屑颗粒机，又称锯末颗粒机，木糠颗粒机，木粉颗粒机。是将粉碎后的树木，木板，树皮，刨花，家具厂下脚料等原料通过机械物理挤压的方式，压制成直径8毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替代煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保燃烧产品。
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离心高效木屑颗粒机目前市场上分为两种机型：
第一种：老式560型，主机功率90KW 自动干油泵润滑系统
离心高效木屑颗粒机老式560型优势：
1、模具立放，进料垂直，不起拱，易散热
2、压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好
3、两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产
4、风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保
5、双层模具，一机两用，更多选择，更多收获
第二种：新式560型，主机功率132KW 免注黄油
离心高效木屑颗粒机新式560型免黄油优势：
1、免注黄油，无需独立润滑：压轮采用德国新技术一体式封装，压轮生命周期内，无需注油和更换轴承；主轴轴承采用减速机自身稀油润滑，即达到润滑效果又能降低主轴温度。
2、强化传动系统：齿轮箱采用平行轴三级硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的3-5倍；动力输入，采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能；动力输出，传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍；主轴强化，主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。
3、降低成本：新一代木屑颗粒的这么多特点，为的就是省钱。
颗粒生产工艺流程：
分筛：筛去过大的物料与杂质，保证原料符合制粒要求。一般在2-6mm之间。
烘干：生物质燃料制粒要求水份在20%以下，用滚筒烘干机烘干水份。
制粒：关键的一步，由生物质颗粒机完成，颗粒质量优良，稳产高产。
冷却：由于挤压工艺，生物质颗粒温度较高，需冷却后包装。逆流式冷却机，设计合理，冷却迅速。
筛分：通过振动分级筛，筛分出合格的生物质颗粒，其他不合格产品回收再利用。
包装：自动计量，自动封口，省时省力，提高效率，降低成本。
除尘：设备将生产过程当中产生的粉尘，回收用于制粒，减少浪费，提高收益。
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颗粒成品销售渠道：
民用取暖和生活用能：燃料利用率高，便于贮存。
生物质工业锅炉：作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。
发电厂：可作为火力发电的燃料。
