都匀风管生产五线最低报价

生产工艺流程及主要功能开卷校平 → 压筋 → 冲尖口和方口 → 定尺剪断 → 1号机械手送料装置 → 自动联合咬口 → 角钢法兰8mm小直角边成形 → 双机联动共板法兰(TDF)→ 带动力皮带输送平台B → 2号伺服机械手定长送料 → 折方成形 → 人工出料<二> 主要技术参数. 材料 普通低碳钢板、镀锌板2. 板厚 镀锌板(0.5-1.2mm)3. 卷料宽度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料内直径 φ480-610毫米6. 卷料外直径 φ1100毫米(最大)7. 进料运行速度 15米/分钟 (最快)8. 最长单片风管板料长度 4000毫米9. 最短单片风管板料长度 600毫米10、板料长度误差范围 ±0.5毫米 11、风管折弯误差范围 ±2毫米12、压筋 标准“V”型 (坡度间距:210毫米)13、控制系统 全电脑数控14、主电源 380伏 50赫兹 3相15、液压压力 工作压力:8-12 MPa,系统压力:16MPa16、气压压力 0.6-0.8MPa17、线运行方式 直线型 18、全长 25米19、宽度 4.5米(最大)20、总功率 25KW21、总重量 约16吨风管生产2线是由上料架,调平压筋机,冲尖口和冲方口机,剪板机所组成.电器控制部分采用全电脑控制,该控制系统具有闭环反馈系统,生产精度和稳定性明显提高. 其最大工作速度为20米/分,长度误差国±0.5mm/m,对角线误差为±0.8米/m,上料架可以根据客人的要求配套.
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?设备采用全电脑PLC,以及伺服控制,可根据操作要求设置任意尺寸进行下料,该生产线最大加工速度为18米/分,精度为:长度误差±0.5mm,对角线误差为±0.5mm,可生产出”L” ”口”型带咬口、TDF共板法兰、角铁风管、折边的风管。产品参数:?型号最大料宽料厚范围?速度?剪切误差对角线误CAL6-1.2x1300?1300mm?0.4-1.2mm?0-18m/min±0.5mm±0.5mmCAL6-1.2x1600?1600mm?0.4-1.2mm?0-18m/min±0.5mm?±0.5mm全自动风管生产四线自动完成卷板开卷,校平,压筋,剪角,压联合口单双口,压双侧共板法兰,该风管加工设备线占地面积小,***小,见效快,生产效率高,占地面积小,组合方便,可以在现场施工,生产效率高,跟生产五线相比,具有移动方便,***小,见效快,生产效率高的特点,是一条标准的小5线。全自动风管生产四线最大进料速度为16m每分,每米的长度误差为0.5mm,长度误差为0.8mm。

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全自动风管生产超级二线在生产线上自动完成共板法兰和角钢法兰的下料以及联合咬口。与双机联动共板法兰机、气动折方机可以组合成一条高效的直线型共板法兰风管生产线。最大进料速度为12m/min,每米的长度误差为±0.5mm,对角线误差为±0.8mm。全自动风管生产三线是一款高性价比设备,非常适合于共板法兰(TDF)、角钢法兰以及插接式法兰(TDC)的混合生产。该设备采用国际流行的型材焊接结构,是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。上料架采用同步调节内支撑方式,适应内径Φ480-610mm的卷料。电脑控制系统采用闭环反馈,保证稳定的精度。控制系统中英文语言可以任意转换。ADL-Ⅲ自动风管生产线最大进料速度为15m/min,长度误差为±0.5mm,对角线误差为±0.8mm。风管生产V线是由上料架、调平压筋机、冲尖口和冲方口油压机、液压剪板机、位移式联合角咬口机,双联动TDF共板法机,TDF液压折边机,板料传输平台和全自动电脑控制系统组成。电器控制部分采用全电脑控制,冲尖口和冲方口机,剪板折弯机采用全液压系统. 本机特点为占地面积小、直线型加工、生产效率高,能制造小截面的“口”字风管。其最小截面加工可小到200×200mm的共板法兰风管。


